[实用新型]复合面料生产加工设备中的储布机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储布机构；尤其是一种复合面料生产加工设备中的储布机构。

背景技术

目前，纺织厂在对生产加工好的面料进行收卷时，由于要对收卷好的面料进行放置处理，未进行收卷处理的面料就会慢慢的堆叠在一起，这样会使面料出现褶皱。

针对以上问题，急需我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在卷绕时，面料不会堆叠在一起和面料不会出现褶皱的复合面料生产加工设备中的储布机构。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种复合面料生产加工设备中的储布机构，它由机架、马达、链条、重物、限位弹簧、辊轴、转轴和移动架构成；链条有四根，转轴有四根，四根转轴的两端分别设有齿轮，机架顶端左右两侧水平纵向分别设有转轴，机架底端左右两侧水平纵向也分别设有转轴，设置在机架顶端左右两侧与设置在机架底端左右两侧的转轴相互平行，且相互平行的转轴的两端分别通过链条连接成一体；马达通过链条与设置在机架底端的两根转轴连接，从而使转轴开始运转；机架内侧的左右两侧竖向设有滑槽，在机架的下方水平纵向设有多根辊轴，辊轴与辊轴之间相互平行，且设置辊轴两端的机架上还分别设有两个限位弹簧；移动架为一个方形架，在方形架的下表面水平纵向设有多个辊轴，辊轴与辊轴之间相互平行，且移动架上设置的辊轴与机架上设置的辊轴相互交错，使得面料挂在辊轴上呈W型；移动架和重物分别固定设置在转轴中心轴线左右两侧的链条上，且重物位于移动架的上方，移动架通过滑块与机架上的滑槽配合，从而实现能在机架上上下移动；重物与重物的重量相同且还相互平行。

当然，移动架也可以通过滑轮与机架上的滑槽配合。

该复合面料生产加工设备中的储布机构的工作原理是：复合面料在进行收卷时，在重物的作用下，重物的拉力大于马达带动转轴运转的力，移动架往下移动，从而使得移动架上的辊轴和机架上的辊轴的间距减小，复合面料进行收卷处理；收卷机构未对复合面料进行收卷时，重物的拉力小于马达带动转轴运转的力，移动架往上移动，从而使得移动架上的辊轴和机架上的辊轴的间距增大，复合面料挂在在移动架和机架的辊轴上。

根据以上所述，本实用新型所设计的一种复合面料生产加工设备中的储布机构，通过该储布机构的独特设计，能使要进行收卷处理的复合面料能根据收卷的需求设置在储布机构上，从而使面料不会堆叠在一起和出现褶皱。因此，它具有结构简单、设计合理和工作效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为移动架、重物设置在链条上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，本实施例描述的一种复合面料生产加工设备中的储布机构，它由机架1、马达2、链条3、重物4、限位弹簧5、辊轴6、转轴7和移动架8构成；链条3有四根，转轴7有四根，四根转轴7的两端分别设有齿轮，机架1顶端左右两侧水平纵向分别设有转轴7，机架1底端左右两侧水平纵向也分别设有转轴7，设置在机架1顶端左右两侧与设置在机架1底端左右两侧的转轴7相互平行，且相互平行的转轴7的两端分别通过链条3连接成一体；马达2通过链条与设置在机架1底端的两根转轴7连接，从而使转轴7开始运转；机架1内侧的左右两侧竖向设有滑槽，在机架1的下方水平纵向设有六根辊轴6，辊轴6与辊轴6之间相互平行，且设置辊轴6两端的机架1上还分别设有两个限位弹簧5；移动架8为一个方形架，在方形架的下表面水平纵向设有五个辊轴6，辊轴6与辊轴6之间相互平行，且移动架8上设置的辊轴6与机架1上设置的辊轴6相互交错，使得面料挂在辊轴6上呈W型；移动架8和重物4分别固定设置在转轴7中心轴线左右两侧的链条3上，且重物4位于移动架8的上方，移动架8通过滑块与机架1上的滑槽配合，从而实现能在机架1上上下移动；重物4与重物4的重量相同且还相互平行。