[实用新型]杆状工件夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工的辅助夹具，特别涉及杆状工件夹具。

背景技术

对于杆状工件，在进行一些表面加工时，通常需要将杆状工件夹持并固定住。如对杆状工件进行喷砂加工时，需要将杆状工件固定，才能对其进行喷砂作业，但是现有的夹具夹持杆状工件的效果并不理想，现在夹紧装置会损伤杆状工件的表面，杆状工件易被夹伤或擦伤，影响杆状工件的表面质量，而且在换件时候，工件的取和安装都需要松开或者拧紧多个部件，造成更换工件的不便，使得工作的加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能够进行快速夹紧和松开的杆状工件夹紧装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供的杆状工件夹具，包括基座、动力杆、夹爪，所述夹爪由动夹爪和静夹爪构成，所述静夹爪固定在基座上表面，所述动夹爪和静夹爪水平相对设置，动夹爪通过在基座上滑动的滑块固定连接，所述滑块通过轴承与动力杆一端连接，所述动力杆另一端固定连接有操纵杆，所述动力杆在基座内水平滑动，所述滑块与基座之间形成至少5cm的形成腔，所述动力杆上在形成腔位置处套接有弹簧，动力杆上设置有用于锁紧的卡条，基体上设置有配合卡条的卡槽。

本方案的杆状工件夹具在使用的时候，将杆状工件至于动夹爪和静夹爪之间，通操纵杆向基体外部拉动，在拉动动力杆的时候，动力杆通过轴承连接滑块带动动夹爪向静夹爪处快速靠近，此时动力杆的卡条和基体的卡槽结合，同时扳动操作杆，使得卡条和卡槽相互配合卡紧动力杆；需要松开的时候，将卡槽脱离卡条，并且动力杆通过弹簧的作用迅速松开，从而达到工件夹装的快速便捷性。

本实用新型的优点在于：通过轴承将动力杆和滑块连接，不仅便于动力杆对滑块的水平方向拉动，而且在动力杆旋转时候，不会对滑块产生干扰；在动力杆上在形成腔位置处套接有弹簧，在松开动力杆后，会快速的将夹爪松开，实现工件快速的脱离夹爪。

 作为优选的方案，所述卡槽内部为一段螺纹槽，这样不仅使得动力杆可以快速与基体连接，而且可以减少操纵杆转动角度。

作为优选方案，所述动力爪和紧夹爪的纵向侧面设置有支撑块，在安放工件时候，工件通过支撑块一直作一个水平支撑，使得工件不会在夹爪松开时，产生下坠磕碰，对工件有明显的保护作用。

附图说明

  图1：本实施例中杆状工件夹具松开时的结构示意图；

  图2：本实施例中杆状工件夹具夹紧工件时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1和图2所示的杆状工件夹具，包括基座1、动力杆2、夹爪，所述夹爪由动夹爪4和静夹爪3构成，所述静夹爪3固定在基座1上表面，所述动夹爪4和静夹爪3水平相对设置，动夹爪4通过在基座1上滑动的滑块5固定连接，所述滑块5通过轴承9与动力杆2一端连接，所述动力杆2另一端固定连接有操纵杆8，所述动力杆2在基座1内水平滑动，所述滑块5与基座1之间形成5cm的形成腔，所述动力杆2上在形成腔位置处套接有弹簧6，弹簧6的选取不易过硬，只要能够将动力杆2、滑块5和动夹爪4弹开即可，动力杆2上设置有用于锁紧的卡条10，基体1上设置有配合卡条10的螺纹卡槽11。

本实用新型在使用的时候，将杆状工件至于动夹爪4和静夹爪3之间，动夹爪4和静夹3爪为两个相对的V型夹头，在V型夹头的内侧设置有橡胶缓冲垫，通过缓冲垫本生能够对夹爪起到保护的作用；通过操纵杆8向基体1外部拉动，在拉动动力杆2的时候，动力杆2通过轴承9连接滑块5带动动夹爪向静夹爪处快速靠近，此时动力杆2的卡条11和基体1的卡槽10结合，同时扳动操作杆，使得卡条和卡槽相互配合卡紧动力杆2；需要松开的时候，将卡槽10脱离卡条11，并且动力杆2通过弹簧6的作用迅速松开，从而达到工件夹装的快速便捷性。

通过轴承9将动力杆2和滑块5连接，不仅便于动力杆2对滑块5的水平方向拉动，而且在动力杆2旋转时候，不会对滑块5产生干扰；在动力杆2上在形成腔位置处套接有弹簧6，在松开动力杆后，会快速的将夹爪松开，实现工件快速的脱离夹爪。

使用卡槽和卡条来锁紧，这样不仅使得动力杆2可以快速与基体1固定，而且可以减少操纵杆8转动角度；所述动力爪4和紧夹爪3的纵向侧面设置有支撑块7，在安放工件时候，工件通过支撑块7作一个水平支撑，使得工件不会在夹爪松开时，防止工件下坠磕碰，对工件有明显的保护作用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。