[实用新型]一种连铸机在线喷号机

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机领域，特别涉及一种连铸机在线喷号机。

背景技术

为了对连铸机板坯进行标识，需要对连铸机板坯进行在线喷号。通常使用的喷号机为铝线打号机和全自动涂料喷号机。两种喷号机使用费用高，维护难度大，并且连铸机板坯温度高，严重威胁设备和操作人员的安全，致使设备损坏快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中用于连铸机上的喷号机使用成本高、维护难度大的缺陷，从而提供一种使用成本低、易于维护的喷号机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种连铸机在线喷号机，包括：涂料喷吹系统、电动小车系统以及隔热装置；其中，

所述涂料喷吹系统包括涂料桶、涂料管、压缩空气管、喷枪以及号码牌，所述涂料桶通过涂料管连接到喷枪上，所述喷枪还与压缩空气管连接；所述电动小车系统包括电动小车、升降杆，所述升降杆安装在所述电动小车上，所述涂料管、压缩空气管、喷枪均能固定在所述升降杆上；所述隔热装置包括隔热板、喷嘴，所述喷嘴与号码牌均安装在所述隔热板上。

上述技术方案中，所述电动小车在轨道上移动，该轨道与所述隔热板平行。

上述技术方案中，所述隔热板与所述电动小车系统相背的面上通过锚固钉覆盖耐火材料。

上述技术方案中，所述锚固钉采用φ6-φ8的圆钢制成，其形状为V字形结构或γ形结构。

上述技术方案中，所述V字形结构或γ形结构的锚固钉夹角为50°--70°，高度为30-50mm。

上述技术方案中，所述耐火材料为FN-130喷涂料或刚玉质浇注料或铝质浇注料，其厚度在40-60mm之间。

上述技术方案中，所述喷嘴用于在每次喷号完成后对所述号码牌进行清洗。

上述技术方案中，所述喷嘴还用于对所述涂料管进行清洗。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，操作简便，维护方便，使用寿命长，费用低。

附图说明

图1为连铸机在线喷号机的原理图；

图2为连铸机在线喷号机中的隔热装置的三视图。

图面说明

1.1  涂料桶                         1.2  涂料管

1.3  压缩空气管                     1.4  喷枪

1.5  号码牌                         2.1  电动小车

2.2  升降杆                         3.1  隔热板

3.2  喷嘴                           3.4  锚固钉

3.5  喷涂料

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参考图1，本实用新型的连铸机在线喷号机包括：涂料喷吹系统、电动小车系统以及隔热装置；其中，所述涂料喷吹系统包括涂料桶1.1、涂料管1.2、压缩空气管1.3、喷枪1.4以及号码牌1.5，所述涂料桶1.1通过涂料管1.2连接到喷枪1.4上，所述喷枪1.4还与压缩空气管1.3连接；所述电动小车系统包括电动小车2.1、升降杆2.2，所述升降杆2.2安装在所述电动小车2.1上，所述涂料管1.2、压缩空气管1.3、喷枪1.4均可固定在所述升降杆2.2上；所述隔热装置包括隔热板3.1、喷嘴3.2，所述喷嘴3.2与号码牌1.5均安装在所述隔热板3.1上。

下面对该喷号机中的各个部件做进一步的说明。

所述号码牌1.5为喷吹涂料的辅助工具，喷号机在喷吹涂料时可将号码牌1.5置于连铸机的喷号处，喷吹涂料后再取走号码牌1.5，即能实现对所述连铸机的喷号。

所述电动小车2.1在轨道上移动，该轨道与所述隔热板3.1平行。

所述隔热板3.1由钢板制成，如图2所示，在所述隔热板3.1的背面(指与涂料喷吹系统以及电动小车系统相背的面)上焊接锚固钉3.4，耐火材料3.5可覆盖在所述锚固钉3.4上。作为一种可选的实现方式，所述锚固钉3.4由φ6-φ8的圆钢制成，其形状为V字形结构或γ形结构。在本实施例中，所述V字形结构或γ形结构的锚 固钉夹角为50°--70°，高度为30-50mm。作为一种可选的实现方式，所述耐火材料3.5为FN-130喷涂料，其厚度在40-60mm之间。在其他实施例中，所述耐火材料3.5也可以为刚玉质浇注料或铝质浇注料。