[实用新型]智能电动执行切换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门制造领域，具体涉及一种用于阀门的智能电动执行切换机构。  

背景技术

角行程智能电动执行机构生产厂家一般对手、电动切换采用以下两种方法： 

第一种，行星齿轮传动+蜗轮，利用差齿行星齿轮传动实现手动和电动切换；电动时电机通过传动机构带动行星轮转动，行星轮带动行星架转动（此时太阳轮不转动），行星架带动输出轴转动；手动时，蜗杆带动蜗轮（蜗轮内孔为差齿行星齿轮传动的太阳轮）转动，蜗轮（太阳轮）转动带动行星架转动，行星架带动输出轴转动；该方案能实现手动、电动的自动切换，但存在生产成本高、加工难度大、检验难度高的缺点；

第二种，仅仅靠手工来实现手动、电动切换；该方案结构简单加工方便，但现场使用时如工人不将手轮从手动位置切换到电动位置，就通电进行电动会造成手轮转动，易造成人员伤害。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能电动执行切换机构，能够实现手动和电动的自动切换，不但降低了生产成本，而且能够保证生产安全。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种智能电动执行切换机构，包括：

机构本体，该机构本体内部为机械腔，腔内设有第一传动件；

上述机构本体的外部被一手轮组件封闭，该手轮组件包括位于机械腔外部的手轮和位于机械腔内部的啮合部；

还包括位于机械腔内的离合器以及位于离合器一侧的第二传动件，上述离合器和第二传动件均被所述第一传动件穿过，且能够随第一传动件的转动而转动。

优选的，所述离合器的一端能够与所述啮合部啮合。 

优选的，所述第一传动件靠近啮合部的一端上套设有压簧，所述离合器在向所述啮合部移动的过程中能够使所述压簧收缩。 

优选的，所述机构本体的下部安装有切换手柄，该手柄能够控制设于机械腔内的一提升块；设于该提升块一侧具有一能够滑动的提升板。 

本实用新型提供了一种智能电动执行切换机构，能够做到手动与电动的切换，使零件加工成本、检验难度有效降低。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1是本实用新型所提供的一种智能电动执行切换机构的正视图； 

图2是本实用新型所提供的一种智能电动执行切换机构的俯视图。

图中数字表示： 

1、机构本体   2、切换手柄  3、机械腔  4、啮合部  5、手轮

6、离合器  7、第一传动件  8、第二传动件  9、压簧 

10、提升块  11、提升板   

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

根据图1和 图2所示，一种智能电动执行切换机构，包括： 

机构本体1，该机构本体1内部为机械腔3，腔内设有第一传动件7；

上述机构本体1的外部被一手轮组件封闭，该手轮组件包括位于机械腔3外部的手轮5和位于机械腔3内部的啮合部4；本机构还包括位于机械腔3内的离合器6以及位于离合器6一侧的第二传动件8，上述离合器6和第二传动件8均被所述第一传动件7穿过，且能够随第一传动件7的转动而转动。

其中，离合器6的一端能够与所述啮合部4啮合，第一传动件7靠近啮合部4的一端上套设有压簧9，所述离合器6在向所述啮合部4移动的过程中能够使所述压簧9收缩；机构本体1的下部安装有切换手柄2，该手柄2能够控制设于机械腔3内的一提升块10；设于该提升块10一侧具有一能够滑动的提升板11。 

具体工作包括：手动操作：转动手轮5的同时以适当的力拨动切换手柄2，切换手柄2带动执行机构机械腔3内的提升块10组件旋转，提升块10组件带动离合器6在第一传动件7上向手轮5处滑动，使离合器6下部与第二传动件8分离，同时，提升块10的旋转促使提升板11顶住第二传动件8，离合器6与手轮组件的啮合部4啮合，实现手动操作；此时传动路线为：手轮组件—离合器6—第二传动件8—传动轴（未标示）； 

电动操作：电机运转通过传动机构带动第二传动件8在第一传动件7上转动，利用第二传动件8与提升块10组件之间偏心作用使提升板11脱离第二传动件8，同时离合器6在压簧9的作用下与手轮组件的啮合部4分离，转而与第一传动件7啮合，实现手动—电动自动切换；此时传动路线为：电机—第二传动件8—离合器6—第一传动件7—传动轴（未标示）；