[实用新型]一种零件顶紧装置有效
| 申请号: | 201420597266.4 | 申请日: | 2014-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN204183452U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 韩美洲;张旭;王坤 | 申请(专利权)人: | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 |
| 主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 710089 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 零件 装置 | ||
技术领域
本申请涉及飞机零件生产中所使用的顶紧装置,尤其适用于任意型面及任意角度的可旋转顶紧装置。
背景技术
在零件的生产制造过程中,为满足零件的精度要求,通常需要通过夹具对零件进行定位、压紧。而螺钉支座顶紧装置是夹具中一种常用的压紧方式。飞机零件庞杂多样,需要顶紧的面可分为平面、多角度平面、曲面。对于与夹具某一面平行的面可用通用的螺钉支座进行顶紧。但对于多角度平面、曲面顶紧需要专用的顶紧机构,方能使顶紧机构顶紧面与零件被顶紧面充分贴合。这种专用顶紧机构使用过程中,由于每个顶紧位置的型面不同,致使顶紧机构不同。如此,对于外廓尺寸较大、型面复杂的零件,顶紧机构不能批量制造,不能互换使用,造成生产成本偏高。并且在零件加工使用过程中,每个顶紧机构的位置是固定的。如果顶紧机构可卸,容易造成混淆使用,易致使零件变形,使用极为不方便,且装夹零件时间长。对于批量生产的零件来说,现有的专用顶紧机构的缺点在于通用性差,利用率低,增加零件的加工成本,降低生产效率。
发明内容
本申请的目的在于提供一种通用性好的零件顶紧装置。
一种零件顶紧装置,含有基座、支撑杆和顶杆,其特征在于,所述的基座是一个圆柱状体,基座的下端有带外螺纹的固定柄,基座的上部中心有连接孔,基座上有一个垂直于连接孔孔壁的螺纹压紧孔,支撑杆的下端是连接柄,连接柄上有环形压紧槽,支撑杆的连接柄可以间隙插接在基座的连接孔内,另有一个压紧螺钉通过基座的压紧孔进入支撑杆连接柄的压紧槽,将支撑杆与基座固定,支撑杆的上端是一个有连接孔的叉耳结构,有一个销轴铰接在叉耳的连接孔上,顶杆是一个带外螺纹的长螺杆,顶杆螺接在销轴中部的螺纹孔内,顶杆的前端连接有顶块。
本申请的有益效果在于:顶杆的顶紧方向可以任意多角度的调整,支撑杆相对于基座可以在水平方向任意角度旋转,顶杆相对于支撑杆可以在垂直方向转动顶紧角度,大大拓展了顶紧零件的通用性。
以下结合实施例附图对本申请做进一步详细描述。
附图说明
图1是零件顶紧装置的结构示意
图2是零件顶紧装置使用状态的剖面示意
图中编号说明:1基座、2支撑杆、3顶杆、4固定柄、5压紧螺钉、6叉耳、7销轴、8顶块、9螺纹压紧孔、10环形压紧槽、11工装体、12零件
具体实施方式
参见附图,零件顶紧装置,含有基座1、支撑杆2和顶杆3,所述的基座1是一个圆柱状体,基座1的下端有带外螺纹的固定柄4,该固定柄4可以将基座固定在零件12装配用的工装体11的定位孔上,基座1的上部中心有连接孔,支撑杆的下端与该连接孔间隙配合,支撑杆相对于连接孔可以在水平方向转动,以达到调节顶杆的水平顶紧方向,为了固定支撑杆与基座的相对位置,在基座上有一个垂直于连接孔孔壁的螺纹压紧孔9,支撑杆2的下端是连接柄,连接柄上有环形压紧槽10,用于限定连接柄的上限位移,支撑杆2的连接柄插接在基座1的连接孔内,另有一个压紧螺钉5通过基座1的螺纹压紧孔9进入支撑杆连接柄的环形压紧槽10,将支撑杆2与基座1固定;支撑杆2的上端是一个有连接孔的叉耳6,有一个销轴7铰接在叉耳6的连接孔上,该销轴可以在叉耳的连接孔内轴向转动,顶杆3是一个带外螺纹的长螺杆,顶杆3螺接在销轴7中部的螺纹孔内,顶杆的前端连接有顶块8。
本申请结构简单,操作方便、省时省力,顶紧灵活、顶紧力足够,成本较低,通用性好,可用于多角度平面及大曲率型面的顶紧,因此实用性好,易于推广应用,具有较大的实用价值。
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