[实用新型]阻火测试装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及阻火测试的技术领域，更具体地，涉及阻火测试装置。

背景技术

阻火测试设备是DO160E、DO160F、DO160G标准中第26章的一个测试设备，其功能是使用温度为1100℃±80℃的测试火焰对样品进行测试，测试前需要自行校准火焰的温度及强度。该设备包括3个组成部分--喷灯及其加长管、热电偶束支架、火焰强度校准装置。

在DO160E、DO160F、DO160G阻火测试标准中有提供该设备关健部份的结构、尺寸图，但标准中没有指明实现该结构的具体方法及工艺，也没有指明该装置的全部材料及完整结构的结合及支撑方式。

因此，现有技术中缺少上述阻火测试设备的具体技术方案。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供阻火测试装置，该设备围绕对机械设计及市场上各种材料的使用特性进行分析，综合各材料的特点后方能解决每个关键连接部位的材料及工艺问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：阻火测试装置，其中，包括喷灯加长管装置、与喷灯加长管装置配合校准火焰温度的热电偶束支架、与喷灯加长管装置配合校准火焰强度的火焰强度校准装置；

所述的喷灯加长管装置设有喷灯加长管主体，火焰强度校准装置设有受热管，热电偶束支架上设有热电偶线，校准火焰温度、强度时喷灯加长管主体分别对准热电偶或受热管。

进一步的，所述的热电偶束支架包括支架主体、设于支架主体上部的陶瓷套管，设于支架主体下部的支脚；所述的陶瓷套管一端与支架主体固定，热电偶线设于陶瓷套管的另一端内。

具体的，所述的热电偶线为直径1.0mm的镍铬合金，陶瓷套管直径为3mm，陶瓷套管中设2个分离的管洞，管洞直径为1.01mm－1.10mm；所述的支架主体为不锈钢U型空心支架。所述的热电偶线与陶瓷套管之间、每个陶瓷套管之间、陶瓷套管与支架主体之间均用耐高温无机胶固定。

本实用新型中，采用直径为1.0 mm的镍铬合金、镍铝合金热电偶线组成K型的热电偶，以探测火焰温度。同时，直径1.0 mm的热电偶线在1180℃的情况下能长期稳定使用，减少热电偶线损坏带来的维修成本。

使用直径3mm的陶瓷套管，套管中带2个分离开的管洞，管洞的直径为1.01 mm - 1.10 mm。陶瓷套管分布在支架主体上及不锈钢空心支架的内部。

管洞的作用：两根热电偶丝分别穿在两个管洞中，管洞对热电偶丝起到保护、支撑、绝缘的作用。同时使火焰不能直接施加在非热电偶头部的位置。

使用不锈钢材料作为U型空心支架的框体材料，满足强度、韧性及耐高温的要求。

在U型不锈钢空心支架的下部添加支脚，使整个装置能够自行立于地面上。

耐高温无机胶有与陶瓷相近的线膨胀系数，耐温1700℃-1750℃，高温绝缘性能良好。该高温无机胶拥有溶于水的特点，可以方便计量热电偶时的拆装。

陶瓷套管可耐高温且对热电偶线支撑且与支架主体绝缘。

进一步的，所述的喷灯加长管装置还包括固定于喷灯加长管主体下部的支撑脚、设于喷灯加长管主体外的煤油喷灯，喷灯加长管主体为筒状结构，其一端连接煤油喷灯，另一端为火焰喷出口。

喷灯加长管主体作用是使煤油喷灯喷出的火焰能以一个比较集中的方式喷出。标准中对喷灯加长管的长度、宽度、高度、折合角度都有要求，普通的机加工不能直接由车床加工出该器具，本实用新型中，所述的喷灯加长管主体用厚度为0.8mm的304号不锈钢经过激光切割及数控弯折制作而成，可满足要求。

进一步的，所述的火焰强度校准装置包括校准装置支撑脚、设于校准装置支撑脚上的进出水管，所述的受热管一端连接进出水管，另一端连接水温探头。

所述的火焰强度校准装置还包括设于校准装置支撑脚上的第一横杆、第二横杆，第一横杆上竖向设有第一竖向连接板，第二横杆上竖向设有第二竖向连接板，受热管通过硅胶连接管与进出水管连接；第一竖向连接板、第二竖向连接板分别设于受热管两端部。

对标准中有尺寸要求的受热管，选用了直径12.7mm，壁厚0.8mm的空调铜管。进出水管要求的是低导热的材料，所以使用PVC水管或PPR水管，该种材料有现成与测试探头的接口。受热管与进出水管连接处选用耐温280℃并且有足够弹性的硅胶软管作为两者的连接物。水温探头，使用了能伸入到受热管中有60mm长度的温度探头，保证温度探测的准确性。

进一步的，所述的支架主体连接热电偶快速连接器，水温探头连接火焰强度校准快速连接器。