[实用新型]一种钢模壳梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑横梁，尤其涉及一种钢模壳梁结构。

背景技术

钢模壳砼组合结构又可称之为钢包混凝土模壳结构，是一种以钢结构构件为模板，內浇砼而形成的一种钢与砼的结合结构，该结构中的梁是以钢构件为模板内灌砼而成。与传统的混凝土建筑相比，钢模壳砼组合结构可实现工厂化、集改化、标准化和数模化，横梁钢模壳结构是钢模壳砼组合结构中较为常见的梁结构，但是现有的横梁模壳结构均为一体成型，这种结构导致横梁的空间大、单个重量大，不利于运输和施工时的搬运和组装。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种组装简便、搬运方便的钢模壳梁结构，具体方案如下：

一种钢模壳梁结构，包括梁槽、连接梁槽的翼件，所述的梁槽由底板和位于底板同一面上相对两侧的两块侧板组成；所述的翼件由横板和位于横板上与横板表面相交的竖板组成，所述的梁槽两侧的侧板分别连接一翼件，所述的侧板与翼件的竖板连接。

所述的底板和两块侧板组成的梁槽为U型槽；所述翼件的横板与竖板垂直；所述的翼件的横板平行于梁槽的底板。

所述翼件的竖板与梁槽的侧板为焊接固定。

所述的翼件竖板上设有卡槽，所述梁槽侧板设有与卡槽相适配的卡销，梁槽与翼件通过卡槽与卡销卡接。

所述的翼件竖板上设有卡筒，卡筒上设有卡口，所述梁槽侧板设有与卡筒相适配的卡板，梁槽通过卡板卡接在卡筒中与翼件连接。

本实用新型的有益效果：钢模壳梁结构采用梁槽与翼件的组合连接，与现有的一体成形的帽形横梁相比，该结构组装简单，便于施工和运输，而且，內浇砼形成钢与砼结构后，翼件横板嵌入混凝土内，梁的强度更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的钢模壳梁结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的钢模壳梁结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的钢模壳梁结构的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

实施例1

如图1所示的钢模壳梁结构，包括包括梁槽1、翼件2，梁槽1由底板11和两块侧板12组成的U型槽；翼件2由横板21和竖板22组成，横板21垂直于竖板22，竖板22与横板21的连接处位于横板21的中间，使翼件2的横向剖面为T型。梁槽1两侧的侧板12各连接一翼件2，侧板12与竖板22通过焊接固定，焊接后，翼件2的横板21与梁槽1的底板11平行；需要说明的是，本实施例中，竖板22与侧板12可为一体，即直接将横板21焊接在侧板12上，使横板21与侧板12的截面形成T型。

本结构的钢模横梁灌注混凝土形成钢模混凝土砼结构后，翼件2的横板21向梁槽1上方延伸的部分嵌入在混凝土内，使钢模壳与混凝土结合的更牢固，同时，横板21也可起到承托混凝土的作用。

实施例2

如图2所示的钢模壳梁结构，与实施例1的不同之处在于，翼件2竖板22的下端设有卡槽221，卡槽221的横截面为钩状；梁槽1侧板12上端设有与卡槽221相适配的卡销121，卡销121的横截面为挂钩状，梁槽1与翼件2通过卡槽221与卡销121卡接。

实施例3

如图3所示的钢模壳梁结构，与实施例2的不同之处在于，梁槽1与翼件2通过卡筒222与卡片122卡接；卡筒222为方筒形，位于竖板22的下端，卡筒222下端相对侧板12的侧面设有卡口；梁槽1侧板12上端设有与卡筒222相适配的卡板122，卡板122通过卡口卡接在卡筒222内。

需要说明的是，本实施例中的卡筒还可为圆筒形，圆筒形的卡筒相对侧板的侧面设置卡口，而将卡板用与卡筒匹配的卡柱替代，实现卡接。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。