[实用新型]一种聚合物电池热封机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热封机领域，尤其是涉及一种聚合物电池热封机。 

背景技术

软包电池由于其体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点，被广泛应用作笔记本电脑、数码相机、移动电话、摄像机等便携式电子产品的动力电源，同时也将成为电动自行车、电动摩托车及电动汽车的主要电源之一。 

软包电池的生产制造包括：在铝塑膜形成的容置腔内放置电芯并填充电解质，热压密封铝塑膜与电芯，整形，化成，分容等工序；其中，热压密封铝塑膜与电芯是用一定的温度将铝塑膜的PP层熔合以达到密封电芯的作用。 

当前软包电池的生产过程中采用热封机对铝塑膜进行熔合。现有的热封机主要包含机架、控制器、推动装置和封头组件等。由于冲压后的铝塑膜经过拉伸铝塑膜薄弱，封头组件的热辐射容易导致铝塑膜损伤，形成内腐蚀漏液隐患。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种新型聚合物电池热封机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种聚合物电池 热封机，包括机架、控制器、推动装置和至少一组封头组件，所述推动装置和所述至少一组封头组件均安装在所述机架上，所述推动装置和所述控制器连接带动所述封头组件运动热封； 

每组所述封头组件包括上封头和下封头，所述上封头和下封头分别包括带有相对设置熔合面的导热体，以及设置在所述导热体的非熔合面的至少一层耐热绝热涂层。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，所述机架包括上活动件、下支撑件，以及连接所述上活动件和所述下支撑件的立柱；所述上活动件和所述推动装置连接，所述上活动件在所述推动装置的推动下沿所述立柱的高度方向上下滑动。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，每组所述封头组件的上封头可拆卸的安装在所述上活动件上，每组所述封头组件的下封头可拆卸的安装在所述下支撑件上。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，每组所述封头组件的上封头左右位置可调的安装在所述上活动件上，每组所述封头组件的下封头左右位置可调的安装在所述下支撑件上。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，每层所述耐热绝热涂层(5)为采用耐高温漆、陶瓷绝热材料或铁氟龙制成的耐热绝热涂层。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，每层所述耐热绝热涂层的厚度为0.01mm-1.5mm。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，每组所述封头组件的上封头和所述上活动件之间设有用于调节每组所述封头组件的上封头角度的微调组件； 

所述微调组件包括设置在每组所述封头组件的上封头和所述上活动件之 间的平面调节板，以及用于调节所述平面调节板与所述上活动件的间距的至少一个调节螺丝。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，所述的推动装置为气缸，所述上活动件与所述气缸的活塞连接。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，包括两组同步运行的封头组件，所述两组封头组件之间的间距等于聚合物电池的长度。 

本实用新型的聚合物电池热封机中，所述上封头和下封头的导热体的形状均为长方体； 

所述上封头的导热体的底面和所述下封头的导热体的顶面构成上下正对的熔合面，所述上封头的导热体的外侧面和所述下封头的导热体的外侧面均设置有至少一层所述耐热绝热涂层。 

实施本实用新型的技术方案，至少具有以下的有益效果：该聚合物电池热封机的每组封头组件中，在上封头和下封头的原有的导热体的非熔合面基础上设置了一层或多层耐热绝热涂层，该耐热绝缘涂层能有效地防止热辐射导致的铝塑膜损伤，从而解决了生产的聚合物电池内腐蚀漏液的隐患。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1是本实用新型的一实施例中的聚合物电池热封机的结构示意图； 

其中，1、机架；11、上活动件；12、下支撑件；13、立柱；2、控制器；3、推动装置；4、封头组件；41、上封头；42、下封头；5、耐热绝热涂层。 

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。 

图1示出了本实用新型中的一种聚合物电池热封机，聚合物电池一般采用软包装，可简称为软包装电池。软包装电池的应用范围很广，软包装电池在制作的过程中需要对其顶、侧边进行热封，本实用新型中的软包装电池顶、侧边热封都可在该聚合物电池热封机内完成。