[实用新型]一种带导向结构的圆柱电池组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带导向结构的圆柱电池组，属于电池组组装领域。

背景技术

在现有技术中，固定圆柱电池无外乎两种方法，一种是采取单个固定，然后按需拼装。这种方式由于只固定1个电池，因此固定容易，但由于需要多个数量串并联时，固定结就需要多个拼接，由于制造误差原因，最终导致电池组装配尺寸偏差大而难以形成所需的电池组，因此这种结构多用在需要圆柱电池单体数量较少的电池组。另外一种采取大固定板结构，即通过上下两块板，一块板固定负极，一块板固定正极。采用这种结构固定所需要数量的圆柱电池，结构紧凑，组装后电池组尺寸可控，这种结构用在数量较多的电池组。

如CN201220680807.0中所示，上盖板2中，为固定圆柱电池结构，采用一块板固定多个圆柱电池单体时，同样存在一个由于制造公差而带来的问题，圆柱电池单体在固定时不可能绝对对准固定板的固定孔，只要有一个对不准插不进去，那么整个电池组就无法组装，且电池数量众多相互之间的间距小，固定时根本无法手动调整。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带导向结构的圆柱电池组，该电池组可实现通过大固定板结构，一次性装入所有圆柱电池，即便每个圆柱单体电池之间存在装配或制造误差。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带导向结构的圆柱电池组，包括底盖、顶盖和装在底盖和顶盖之间的多个圆柱电池；所述底盖上设有多个用于固定圆柱电池底端的电池安装孔，所述顶盖上设有多个用于固定圆柱电池顶端的电池安装孔；所述顶盖的相邻三个或四个电池安装孔之间均具有向下延伸的导向结构，该导向结构上大下小，且在圆柱电池安装完毕时置于相邻三个或四个圆柱电池的顶部之间的间隙内。

由此，安装时，先将圆柱电池固定在底板的电池安装孔内，然后盖上顶盖，由于顶盖上的导向结构的导向作用，盖顶盖的过程中，导向结构的顶端首先进入相连三个或四个圆柱电池之间，将圆柱电池导引至顶盖的电池安装孔内，从而一次性准确安装到位。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

作为一种具体的结构形式，所述底盖和顶盖上均设有多排电池安装孔，每排电池安装孔包括多个安装孔；其中两排电池安装孔为一个电池安装孔组，顶盖的相邻两个电池安装孔组之间设有向下延伸的导向结构。

每个电池安装孔组的两排电池安装孔中，相邻的两个电池安装孔紧接相连，从而使顶盖在三个或四个电池安装孔之间的间隙处具有向下延伸的导向结构。

所述导向结构呈倒锥状或倒锥台状。更优选地，所述导向结构呈倒三角锥形，当然，也可以是倒四角锥，或倒三角锥台，或倒四角锥台等。

所述顶盖的电池安装孔位于所述底盖的电池安装孔的正上方。

优选地，上述导向结构向下延伸的高度为2mm~7mm。

在实际样机中，未设计具有导向结构的盖板装配圆柱电池时，无论用多精准的夹具定位圆柱电池，使圆柱电池垂直于顶盖，顶盖都无法全部封装所有的圆柱电池，进而无法形成一个整体电池组。与之相比，本实用新型的有益效果是：当使用本实用新型的导向结构后，即便不使用定位夹具去定位圆柱电池，顶盖都可以一次全部封装所有圆柱电池，而形成一个整体电池组。

总之，结构简单、制造成本低、工艺简单，实现了电池自动导向装入，大幅降低了多个电池一次性装配的难度。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是本实用新型的电池固定结构图；

图3是本实用新型的电池固定结构装配爆炸图；

图4是本实用新型的电池固定盖结构图；

图5是本实用新型的电池固定盖导向结构图；

图6是本实用新型的电池理想排列结构图；

图7是本实用新型的电池实际排列结构图；

图8是相邻三个电池安装孔及设置其间的导向结构示意图；

图9是相邻四个电池安装孔及设置其间的导向结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

一种带导向结构的圆柱电池组，如图1所示，包括顶盖1，多个圆柱电池2和底盖3。安装时，圆柱电池2先插入底盖3中，组装顺序见图3，全部固定好后再装入顶盖1，装配到位后形成一个整体电池组。