[实用新型]一种高精度耐腐蚀压力变送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高精度耐腐蚀压力变送器，尤其涉及一种可有效散热及耐腐蚀的高精度耐腐蚀压力变送器。 

背景技术

众所周知，高温高精度耐腐蚀压力变送器是一种使用耐高温压力芯体或者蓝宝石芯体为测压原料的压力传感器，在工业上的应用极为广泛，用于在高温蒸汽或高温流体的管道测压部位采集压力信号，其工作原理是当压力信号作用于传感器时，压力传感器将压力信号转换成电信号，经查分放大和输出放大器放大，最后经V/A电压电流转换成与被测介质的液位压力呈线性对应关系的标准电流输出信号。 

当前，传统的高温高精度耐腐蚀压力变送器具有以下缺点，1应用范围窄（压力、温度范围值小），如传感器探头只能在最高温度80度条件是下使用；2、体积大、重量大，安装、拆卸维护繁琐；3、抗振动及那腐蚀、耐高温性能较差，以上问题则导致现有高温高精度耐腐蚀压力变送器无法满足在石油、化工、航天及航空等领域正常使用。 

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好且耐腐蚀的高精度耐腐蚀压力变送器。

   为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高精度耐腐蚀压力变送器，所述高精度耐腐蚀压力变送器包括壳体、位于所述壳体下方的第一套管、位于所述壳体及第一套管前方的表盘、位于所述第一套管下方的压力探测头及散热装置，所述散热装置包括滴水丝、位于所述滴水线上方的漏斗、设置于所述漏斗上的水阀、位于所述滴水丝上方的吹风机、设置于所述吹风机上的支撑柱及位于所述滴水丝下方的接水槽。 

   所述壳体呈长方体。 

   所述表盘为圆柱状，且前表面设有一显示器。 

   所述第一套管为圆柱体。 

   所述压力探测头的上表面与所述第一套管的下表面固定连接，所述压力探测头为长条状圆柱体，所述压力探测头的外表面设有有那腐蚀材料制成的防护层。 

   所述滴水丝呈弯曲状，其一端位于所述第一套管的下方，另一端位于所述第一套管的左侧。 

   所述漏斗的底端设有一狭小开口。 

   所述吹风机呈一定倾斜角度。 

   所述接水槽呈L型。 

   与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型高精度耐腐蚀压力变送器可有效降低温度，提高高精度耐腐蚀压力变送器测试精度，同时由于采用了耐腐蚀材料，提高了高精度耐腐蚀压力变送器的耐腐蚀性能，且拓宽了高精度耐腐蚀压力变送器的适用范围，安装、调试维护简单。 

附图说明

图1为本实用新型高精度耐腐蚀压力变送器的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型高精度耐腐蚀压力变送器包括壳体1、位于所述壳体1下方的第一套管3、位于所述壳体1及第一套管3前方的表盘2、位于所述第一套管3下方的压力探测头4及散热装置。 

如图1所示，所述壳体1位于最上方，且呈长方体。所述表盘2为圆柱状，且前表面设有以显示器4，用于显示高精度耐腐蚀压力变送器所测出的数据。所述第一套管3为圆柱体。所述压力探测头4的上表面与所述第一套管3的下表面固定连接，所述压力探测头4为长条状圆柱体。所述压力探测头4的外表面设有有那腐蚀材料制成的防护层5，以防止腐蚀液体对其腐蚀。 

如图1所示，所述散热装置包括滴水丝7、位于所述滴水线7上方的漏斗8、设置于所述漏斗8上的水阀9、位于所述滴水丝7上方的吹风机12、设置于所述吹风机12上的支撑柱11及位于所述滴水丝7下方的接水槽6。所述滴水丝7呈弯曲状，其一端位于所述第一套管3的下方，另一端位于所述第一套管3的左侧。所述漏斗8的底端设有一狭小开口，以便漏斗8中的水滴入所述滴水丝7上。所述支撑柱11的一端与所述第一套管3的下表面固定连接，另一端与所述吹风机12的上表面固定连接。所述吹风机12呈一定倾斜角度，以便将所述滴水丝7上的水滴加速气化，使得温度降低，从而将温度较低的空气吹到所述压力探测头4上使其降温。所述接水槽6呈L型，其一端与所述第一套管3的下表面固定连接，另一端位于所述滴水丝7的一端下方，用于接收滴水丝7滴下的水滴，以免资源浪费。所述散热装置还包括两个固定柱，一个固定于所述第一套管3的左表面，另一个固定于所述第一套管3的下表面。左侧固定柱10的左表面与所述漏斗8固定连接，所述下方固定柱的另一端与所述滴水丝一端固定连接。 

显然，上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。