[实用新型]一种吹膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种塑料膜生产装置，具体涉及一种吹膜装置。 

背景技术

吹膜机是一种塑料膜加工的常用机械。在吹塑成型过程中，对熔体进行均一的冷却是减少膜泡直径波动和膜厚偏差的重要保证。一般，在口模出口的周围一般会设置冷却风环，熔体从口模流出后，鼓风机驱动空气通过风环对熔体外侧进行冷却定型。在实际的生产过程中，

生产均一性能的薄膜需要冷却空气保持恒定稳定，因此不能冷却周围环境。但是经过遇冷的冷却空气可以使薄膜的生产条件稳定，同时可以提高产量。但是低于10℃的冷却空气会在冷却风环的表面产生冷凝水蒸气，甚至是在风包处都会产生冷凝水蒸气，甚至会堵塞风环管路，不利于薄膜的生产。这一情况在环境温度高、湿度高的夏天更是如此。

因此，对于冷却空气，特别是低于10℃的冷却空气在冷却风环处的冷凝问题是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，设计一种可以克服冷却风环处冷凝问题的吹膜装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：一种吹膜装置，所述装置包括用于形成塑料膜泡的挤出口模、用于将膜泡冷却成型的冷却风环，用于将膜泡压成折膜的导向机构和用于牵引膜泡连续成型的牵引机构；其中冷却风环的进风口经过冷冻干燥机与鼓风机连接。

为了防止停止出风时，环境中的湿气进入冷却风环中，优选地，所述冷却风环的进风口设有风道单向止风阀。

为了减少冷却风环附近的空气湿度，优选地，所述冷却风环带有双膜唇，其中一膜唇的出风口朝膜泡上方，另一膜唇的出风口朝膜泡下方。

为了避免冷凝水在冷却风环上外表面积蓄后沿冷却风环的出风口进入冷却风环，造成其内堵塞，优选地，所述冷却风环的上外表面由中心向四周下滑；且冷却风环的外侧圆周设置有用于接收从冷却风环上表面外流冷凝水的环形的储水槽；所述储水槽的底部连接有排水软管。

为了避免冷凝水在冷却风环下表面积蓄后沿冷却风环的出风口进入冷却风环，造成其内堵塞，优选地，所述冷却风环的下外表面由中心向四周下滑；所述环形的储水槽横截面为J字形，J字的竖直部通过连接件与所述冷却风环的外侧圆周相固定，J字的勾部延伸过所述冷却风环的底部外边缘。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型吹膜装置通过在鼓风机和冷却风环之间设置了冷冻干燥机，用于干燥进入冷却风环内的气体，从而克服了由于进风温差变化及湿气原因给冷却风环内引入湿气造成堵塞的问题；通过设置特殊风环的结构，如冷却风环上下表面结构、出风口结构，避免了从冷却风环的出风口混入湿气、产生冷凝水；该吹膜装置具有冷却膜泡效果均一稳定的优点。

附图说明

图1是实施例1中吹膜装置的结构示意图；

图2是实施例2中吹膜装置的结构示意图；

图3是实施例3中吹膜装置的结构示意图；

图4是实施例4中吹膜装置的结构示意图。

图中：1、挤出口模；2、冷却风环；3、导向机构；4、牵引机构；5、冷冻干燥机；6、鼓风机；7、风道单向止风阀；8、储水槽；9、排水软管；10、连接件；21及22、出风口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型是一种吹膜装置，如图1所示，该吹膜装置包括用于形成塑料膜泡的挤出口模1、用于将膜泡冷却成型的冷却风环2，用于将膜泡压成折膜的导向机构3和用于牵引膜泡连续成型的牵引机构4；其中冷却风环2的进风口经过冷冻干燥机5与鼓风机6连接。冷冻干燥机5用于干燥进入冷却风环2内的气体；通过在鼓风机6和冷却风环2之间设置冷冻干燥机5，而克服了由于进风温差变化及湿气原因给冷却风环2内引入湿气造成堵塞的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，作为改进的，本实施例中，如图2所示，在冷却风环2的进风口设有风道单向止风阀7，防止停止出风时，环境中的湿气因为负压进入冷却风环2中；此外，这里的冷却风环2带有双膜唇，其中一膜唇的出风口21朝膜泡上方，另一膜唇的出风口22朝膜泡下方；由于出风口分别朝上和朝下，且吹出的为干燥空气，因此减少冷却风环附近的空气湿度，降低了湿气从出风口21和22进入冷却风环2的几率。 

实施例3