[实用新型]一种铜套铸造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具，特别涉及一种铜套铸造模具。

背景技术

铜套在铸造的过程中，需要对其套筒进行浇铸。然而在浇铸工艺中，套筒是安装在中孔销的外周而进行浇铸的。因此，当中孔销朝下或向下倾斜时，就会导致套筒下落。通常，技术人员采用的解决方法是在模具底端设计一顶销，该顶销在合模时凸出并顶住套筒的下端。

然而，在实际工艺操作过程中，技术人员又发现，由于顶销的左右，往往会导致套筒的中轴线与中孔销的中轴线发生轻微的偏离，从而导致套筒在厚度上的尺寸不均匀，与预期值产生一定的偏差，严重时会导致产品精准度不合格等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是：提出一种铜套铸造模具，其结构简单，易于操作且能够有效避免中轴偏离的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜套铸造模具，包括一对相互配合的活动模具甲和活动模具乙，所述活动模具甲与所述活动模具乙合在一起时中间留有一空腔，所述空腔内装有中孔销和套筒，所述中孔销插入所述空腔内，所述套筒套在所述中孔销的外周，在所述中孔销的外壁圆周上等间隔安装有至少三个弹性球塞，所述弹性球塞凸出于所述中孔销的外壁，并与所述套筒紧密接触。

进一步，所述套筒与所述空腔的内壁之间还预留有一定的空腔间隙。

进一步，所述中孔销上设有一导管孔，所述导管孔内装有一导管。

进一步，所述导管孔内壁上设有螺旋槽。

进一步，在所述中孔销的上部分和下部分分别安装弹性球塞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，成本低廉，且在解决套筒下落问题时，有效的避免了中轴线偏离的问题，使得铜套的精度更加准确。

附图说明

图1是本实用新型纵剖面结构示意图；

图2是套筒与中孔销横剖面结构示意图；

图中：1-活动模具甲、2-活动模具乙、3-中孔销、4-套筒、5-空腔间隙、6-弹性球塞、7-导管孔、8-导管、9-螺旋槽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的的具体结构包括：一对相互配合工作的活动模具甲1和活动模具乙2，两个可以分离，合在一起后，中部留有一空腔；另外，还包括一中孔销3和套筒4，中孔销3插入空腔内，套筒4套在中孔销3的外周；其中，套筒4与空腔的内壁之间还留有一定的空腔间隙5。

在中孔销3上还开有一导管孔7，导管孔7内装有一导管8，用于输送制冷剂，为了提升热交换的效果，在导管孔7的内壁上还设有螺旋槽9。

另外，结合图1和2，对本实用新型的重点优势进行讲解。

在中孔销3的外壁圆周上，等距离安装了3个弹性球塞6，且弹性球塞6与圆心的连线，相互之间呈120度夹角，刚好均分整个圆周；且弹性球塞6凸出于中孔销3的外壁与套筒4紧密接触，从而牢牢固定住套筒4。

为了达到最佳效果，在中孔销3的上部分和下部分分别安装弹性球塞6，从而增大套筒与中孔销3之间的摩擦力，将套筒稳固在中孔销3上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。