[实用新型]一种含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧装置，具体说是一种可广泛应用于石油、化工、冶金、煤化工等行业中的含硫废气、废液制硫酸工程上的焚烧装置。 

背景技术

石油、化工、石化、冶金、煤化工等行业在生产过程中会产生大量的含硫废气和废液，利用这些酸性废气、废液生产硫酸已是目前很多工业企业的普遍选择，实现了污染物无害化、资源化，既节约又环保。 

由于含硫废气、废液的特殊性质，在生产硫酸过程中对焚烧装置的要求非常高。首先，含硫废液可燃性低，需要通过对助燃空气和火焰的调节来提高燃尽率及燃烧的稳定性；其次，焚烧过程中如果燃烧率低，会产生大量的雾状含硫废水，形成高温酸性氛围，导致设备严重腐蚀。 

因此，很有必要研究一种结构合理，燃尽率高的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置。 

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是针对目前含硫废液制酸工艺存在的燃尽率不高，设备腐蚀严重等问题，设计一种结构合理，火焰形状与长度可调，燃尽率高的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置。 

技术分方案：为实现以上目的，本发明采取的技术方案为： 

一种含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，它包括燃烧器壳体、超音速废液喷枪、废气喷枪、点火装置，所述的燃烧器壳体设有一次风、二次风、三次风通道、废气通道、超音速废液喷枪安装通道和点火装置安装通道，所述的超音速废液喷枪安装在超音速废液喷枪安装通道内，点火装置安装在点火装置安装通道内。

    作为优选方案，以上所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，所述的一次风通道位于燃烧器壳体内的最外层，一次风通道出口处设置有一次风旋流片。 

作为优选方案，以上所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，所述的二次风通道位于燃烧器壳体内的第二层，所述的二次风通道内壁上通过钢筋固定有废气喷枪，所述的废气喷枪的喷嘴开孔数为1~2个。作为更优选方案，以上所述的二次风通道内壁上通过钢筋固定有6支废气喷枪，6只废气喷枪通过钢筋固定在二次风通道内壁的环形区域内。 

    作为优选方案，以上所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，所述的三次风通道位于燃烧器壳体内的第三层，三次风通道出口处设置有三次风旋流片，三次风旋流片的方向与一次风旋流片的方向相反。 

    作为优选方案，以上所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，所述的超音速废液喷枪安装通道位于燃烧器壳体的中心轴线上。 

本实用新型所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，所述的二次风为轴向风，形成的轴向推力可防止酸性雾气的回卷，降低燃烧器组件的腐蚀程度，与一次风、三次风共同作用，可很好的控制火焰形状、火焰长度，增强火焰稳定性，增强废气、废液与空气的混合程度，可提高燃尽率，有效降低酸性雾气的产生。 

本实用新型所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，所述的废气喷枪的喷嘴开孔数可为1个或者为2个，可根据不同工况下的废气流量选择使用，具有一定的灵活性。 

本实用新型所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置，所述的超音速废液喷枪位于燃烧器壳体的中心，将酸性废液以超音速雾化后喷出，可大大增强雾化效果，增加和助燃风的接触面积，提高燃尽率。 

有益效果：本实用新型所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置和现有技术相比具有以下优点： 

本实用新型所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置结构设计简单合理，可同时焚烧含硫废气和废液，且灵活性高，燃烧火焰稳定可调，提高燃尽率的同时，可有效降低设备腐蚀程度，应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型所述的含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置的前端正视结构示意图。 

图2为含硫废气、废液制硫酸热解焚烧装置的左视剖面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。