[实用新型]自动套袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化铁颜料粉末装袋装置，具体涉及一种自动套袋装置。

背景技术

目前，将已将加工好的氧化铁颜料粉末装袋的装置，其套袋的过程还是需要人工去完成。由于颜料的附着性好，很容易沾染到工人的皮肤上，并且不易清洗，而且人工套袋生产效率低。因而，研究设计一种自动套袋装置，免去依靠人工套袋带来的烦恼，同时又提高生产效率，具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，可免去依靠人工套袋带来的烦恼，同时又提高生产效率的自动套袋装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种自动套袋装置，包括用于放置颜料包装袋的平板小车及其纵向移动机构，以及安装在平板小车上、位于包装袋两侧的左右吸头及其横向移动机构，在平板小车底部四角对称设有四个脚轮，四个脚轮分别与下方的两平行导轨匹配滑动连接，两平行导轨水平固定在地面上，平板小车通过纵向移动机构沿导轨前后移动。

平板小车纵向移动机构包括纵向移动气缸，该气缸活塞杆末端与平板小车后端固定连接，气缸尾部通过第一气缸支座固定在地面上。

左/右吸头横向移动机构包括横向移动气缸，该气缸活塞杆末端与左/右吸头外侧面固定连接，气缸尾部通过第二气缸支座固定在平板小车上。

左/右吸头的内侧面设有吸腔，内侧面的边缘设有翻边。

左/右吸头外侧面设有凸台，凸台端面中心部设有螺纹孔，气缸活塞杆末端设有与螺纹孔匹配的一段外螺纹，左/右吸头通过凸台与气缸螺接。

左/右吸头采用橡胶材料制成。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型自动套袋装置包括平板小车及其纵向移动机构，以及左右吸头及其横向移动机构，其中通过设置左右吸头及其横向移动机构，用于将包装袋及其上部进料孔左右张开，通过设置用于放置包装袋的平板小车及其纵向移动机构，用于载着包装袋前后移动，使包装袋的进料孔自动套装在包装机的出料管上，从而实现了自动套袋功能，免去依靠人工套袋带来的烦恼；同时相对于传统的人工套袋，还大大提高了生产效率。

2、在结构上，本实用新型平板小车纵向移动机构和左/右吸头横向移动机构均采用气缸，结构简单，动作反应快，且性能可靠；左/右吸头包括吸腔，以及边缘处设有翻边，增大与包装袋接触面积，效果最好；左/右吸头外侧面设有凸台，通过凸台吸头与气缸螺纹连接，结构简单，便于安装和拆卸，使用方便；左/右吸头采用橡胶材料制成，制作成本低，易于实施，有利于推广。

3、综上，本实用新型自动套袋装置结构简单，设计合理，免去依靠人工套袋带来的烦恼；同时相对于传统的人工套袋，还大大提高了生产效率，而且性能可靠，效果好，使用方便，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型自动套袋装置的工作状态一的结构示意图；

图2为本实用新型自动套袋装置的工作状态二的结构示意图；

图3为图1或2所示自动套袋装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型自动套袋装置的吸头的剖视结构示意图；

图5为图4所示自动套袋装置的吸头的左视结构示意图；

图中序号：1、平板小车，2、左吸头，3、右吸头，4、脚轮，5、导轨，6、地面， 7、纵向移动气缸，8、第一气缸支座，9、横向移动气，10、第二气缸支座，11、吸腔，12、翻边，13、凸台，14、螺纹孔，15、颜料包装袋，16、进料孔。

具体实施方式  

实施例一：

参见图1-图3，图中，本实用新型自动套袋装置，包括用于放置颜料包装袋15的平板小车1及其纵向移动机构，以及安装在平板小车上、位于包装袋两侧的左右吸头2、3及其横向移动机构，在平板小车底部四角对称设有四个脚轮4，四个脚轮分别与下方的两平行导轨5匹配滑动连接，两平行导轨水平固定在地面6上，平板小车通过纵向移动机构沿导轨前后移动。平板小车纵向移动机构包括纵向移动气缸7，该气缸活塞杆末端与平板小车后端固定连接，气缸尾部通过第一气缸支座8固定在地面上。左/右吸头横向移动机构包括横向移动气缸9，该气缸活塞杆末端与左/右吸头外侧面固定连接，气缸尾部通过第二气缸支座10固定在平板小车上。