[实用新型]一种带转台的钢带盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，尤其涉及一种带转台的钢带盘。

背景技术

目前，钢带盘一般需要等到物料用尽后，才能重新上料继续工作，中间上料过程时间较长，同时也容易造成生产线的停线，降低了劳动效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种劳动效率高、可不间断工作的带转台的钢带盘。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的带转台的钢带盘，包括底座，所述底座的左右两侧分别设有工作位和上料位，其上方设有一转盘，所述转盘与所述底座旋转连接，且所述转盘的上表面对称的固定有两个钢带盘，当所述钢带盘旋转至工作位或上料位时，所述转盘通过一止锁装置进行旋转锁定，所述止锁装置包括上销座、下销座和定位销，所述上销座对称的设置在所述转盘的两个侧壁上，所述下销座通过一连接板固定在所述底座的侧壁上，所述定位销穿设在所述上销座和下销座中，所述转盘的下表面中间位置处设有一凸起，所述底座的中间位置处设有一凹槽，所述凸起和所述凹槽之间通过一轴承旋转连接。

进一步地，所述轴承为圆锥滚子轴承。

本实用新型的有益效果在于：一侧的钢带盘在工作位进行工作时，另一侧的钢带盘处于上料位，并可以利用时间间隔进行上料。待工作位的钢带盘物料用尽后，整个转盘旋转180度，并通过止锁装置进行锁定，实现不间断作业，可显著提高劳动效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的带转台的钢带盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的带转台的钢带盘，包括底座1，底座1的左右两侧分别设有工作位2和上料位3，其上方设有一转盘4，转盘4与底座1旋转连接，且转盘4的上表面对称的固定有两个钢带盘5，当钢带盘5旋转至工作位2或上料位3时，转盘4通过一止锁装置进行旋转锁定。本实用新型中，一侧的钢带盘在工作位进行工作时，另一侧的钢带盘处于上料位，并可以利用时间间隔进行上料。待工作位的钢带盘物料用尽后，整个转盘旋转180度，并通过止锁装置进行锁定，实现不间断作业。

具体的，止锁装置包括上销座6、下销座7和定位销8，上销座6对称的设置在转盘4的两个侧壁上，下销座7通过一连接板9固定在底座1的侧壁上，其中，连接板9的一端焊接在底座1的侧壁上，其另一端与下销座7固定连接。定位销8穿设在上销座6和下销座7中。本实用新型中，在作业时，首先需要拔出定位销8，将转盘4手动旋转到位，然后再将定位销8穿设在上销座6和下销座7之间对转盘4进行定位和固定，待工作位的钢带盘物料用尽后，拔出定位销8，整个转盘旋转180度，再插入定位销8，如此往复循环。

所述转盘4的下表面中间位置处设有一凸起10，底座1的中间位置处设有一凹槽11，凸起10和凹槽11之间通过一轴承12旋转连接。轴承12优选为圆锥滚子轴承，可以承受一定的径向力。