[实用新型]一种双头螺栓自动下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及送料装置领域，特别是涉及一种双头螺栓自动下料装置。

背景技术

双头螺栓在机械制造业里的应用比较广泛，但是在其生产过程中，因为其上下两头都是螺杆，而且一般的制造业企业在生产该双头螺栓时往往采用人工下料形式，工人对双头螺栓的正反法兰很容易搞错，若是把方向搞反了，由于两端螺纹的不同，往往会直接导致螺栓的报废，这对下面的工序也带去了一定的影响，甚至直接导致双头螺栓的报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双头螺栓自动下料装置，结构简单，通过两道筛选块的自动筛选操作工序，既保证了双头螺栓正确地下料操作，又杜绝了次品的产生，相比原先的人工下料操作，该自动化操作大大提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双头螺栓自动下料装置，包括振动盘、导轨和工作台，所述的振动盘布置在工作台的一侧，其送料端与导轨相连，所述的导轨上流动有若干个一端倾斜靠在导轨内侧壁的双头螺栓，所述的导轨的外侧壁且紧贴该外侧壁处竖直布置有筛选机构，所述的筛选机构的侧壁中部布置有调节螺栓Ⅰ和调节螺栓Ⅱ，所述的调节螺栓Ⅰ和调节螺栓Ⅱ上分别套接有筛选块Ⅰ和筛选块Ⅱ，每个筛选块都包括水平部分、弯曲部分和定位部分，沿着弯曲部分的运动轨迹方向布置有相应的废料接收盒。

作为本实用新型所述的自动下料装置的一种补充，所述的定位部分内竖直布置有滑槽结构，该滑槽结构与相应的调节螺栓滑动相连，调节筛选块Ⅰ的高度，使得螺纹端朝上的双头螺栓不能顺利通过导轨；调节筛选块Ⅱ的高度，使得螺纹端朝下的双头螺栓中的次品不能顺利通过导轨，等筛选块Ⅰ和筛选块Ⅱ的高度调节好后，再用调节螺栓将其固定在筛选机构的侧壁处。

作为本实用新型所述的自动下料装置的另一种补充，所述的水平部分和弯曲部分以圆弧过渡，其弯曲角度为5～10°，使得双头螺栓能够平稳过渡到弯曲部分上来，最终落入废料接收盒内。

作为本实用新型所述的自动下料装置的还有一种补充，所述的导轨的对应一侧布置有挡板，所述的废料接收盒布置在挡板的内侧，防止次品在被筛选出来时被甩到外面，保证操作的安全。

有益效果

本实用新型涉及一种双头螺栓自动下料装置，结构简单，通过两道筛选块的自动筛选操作工序，既保证了双头螺栓正确地下料操作，又杜绝了次品的产生，相比原先的人工下料操作，该自动化操作大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的筛选块的立体示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种双头螺栓自动下料装置，包括振动盘1、导轨3和工作台8，所述的振动盘1布置在工作台8的一侧，其送料端与导轨3相连，所述的导轨3上流动有若干个一端倾斜靠在导轨3内侧壁的双头螺栓，所述的导轨3的外侧壁且紧贴该外侧壁处竖直布置有筛选机构2，所述的筛选机构2的侧壁中部布置有调节螺栓Ⅰ6和调节螺栓Ⅱ7，所述的调节螺栓Ⅰ6和调节螺栓Ⅱ7上分别套接有筛选块Ⅰ4和筛选块Ⅱ5，每个筛选块都包括水平部分9、弯曲部分10和定位部分11，沿着弯曲部分10的运动轨迹方向布置有相应的废料接收盒。

所述的定位部分11内竖直布置有滑槽结构12，该滑槽结构12与相应的调节螺栓滑动相连。

所述的水平部分9和弯曲部分10以圆弧过渡，其弯曲角度为5～10°。

所述的导轨3的对应一侧布置有挡板13，所述的废料接收盒布置在挡板13的内侧。

实施例

首先，调节筛选块Ⅰ4的高度，使得螺纹端朝上的双头螺栓不能顺利通过导轨3；调节筛选块Ⅱ5的高度，使得螺纹端朝下的双头螺栓中的次品不能顺利通过导轨3，等筛选块Ⅰ4和筛选块Ⅱ5的高度调节好后，再用调节螺栓Ⅰ6和调节螺栓Ⅱ7分别将筛选块Ⅰ4和筛选块Ⅱ5固定在筛选机构2的侧壁处，接着，开启机器，使得振动盘1上的双头螺栓依次进入导轨3中，筛选块Ⅰ4是筛选出螺纹端朝上的双头螺栓，使双头螺栓的上端碰到筛选块Ⅰ4并沿着水平部分9和弯曲部分10而被推入废料接收盒中，但是螺纹端朝下的双头螺栓由于高度原因而碰不到筛选块Ⅰ4，所以就仍旧沿着导轨3流动；筛选块Ⅱ5是筛选出螺纹端朝下的双头螺栓中的次品，因为在同一导轨3上，该次品的高度比正品的要高且比螺纹端朝上的双头螺栓的高度低，所以同样使次品沿着水平部分9和弯曲部分10而被推入废料接收盒中。由于有两道筛选块的自动筛选操作工序，既使得双头螺栓能按正确地方式下料，又杜绝了次品的产生，节省了人工地投入，并提高了产量。