[实用新型]一种电机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机的冷却装置。

背景技术

现有的小功率电机主要是通过气流来散热，在电机转轴安装一个轴流风扇，该轴流风扇随着转子转动从而形成要电机轴向的气流，通过气流给电机散热，现有结构中风从风罩进入，通过轴流风扇轴向对电机进行冷却。这种结构风的流通性不好、不利于散热。如专利号为CN200910025828.1的中国发明专利《一种低噪声高散热的电机通风结构》，它包括机座、设在机座上的散热筋、电机端部的集风器以及安装在电机内的轴流风扇，所述的轴流风扇的一半露出在集风器外，另一半与集风器交叠。所述的散热筋中部位置设有下凹结构。冷却时，空气从风扇罩的进风口被轴流风扇吸入，沿着机座间隙进入机座进行冷却，但是这种电机通风结构的散热面积小、气流的流动性不够，只对机芯内部进行冷却，而机芯的外表面却得不到及时冷却，散热效果不是很理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、通风散热效果好，制造成本低廉的电机的冷却装置，可有效提高电机的工作效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机的冷却装置，包括电机机芯、安装在电机机芯转轴上的轴流风扇以及风罩，其特征在于：所述风罩对合套设在轴流风扇上，在风罩的前端面上设有进风口，在风罩的侧部沿周边径向开设有多个出风口。

作为改进，所述电机机芯的前端设有一端盖，所述轴流风扇可转动地安装在端盖上与穿过端盖的转轴连接固定。

作为改进，所述端盖为圆台状，在所述端盖的圆台的外周底部设有与风罩相对合的环形边沿，所述风罩对合套设在端盖上，在所述风罩的侧部与所述端盖的圆台边缘之间形成一环形的导风槽。

作为改进，所述出风口为侧开口，并以均匀间隔地设置在所述风罩的侧部，所述出风口的开口方向与所述轴流风扇的转动方向正好相对。

再改进，所述进风口设置在所述风罩的前端面中心位置，所述进风口的口径与轴流风扇的内径相匹配。

进一步改进，所述轴流风扇的扇叶形状呈由内而外向下倾斜，所述风罩上成型有与扇叶形状相配合的内壁为斜面的环形凸台。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在风罩的侧部设置多个出风口，这样冷却风进入后通过导风槽沿出风口均匀的分散到电机壳体内，大大提高了通风性和散热面积。本实用新型不仅结构简单、通风散热效果好，而且制造成本低廉，可有效提高电机工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图1在另一种状态下的结构示意图；

图4为图3的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的电机的冷却装置，包括电机机芯1、安装在电机机芯1转轴上的轴流风扇2以及风罩3，所述风罩3对合套设在轴流风扇2上，在风罩3的前端面上设有进风口31，在风罩3的侧部沿周边径向开设有多个出风口32；所述进风口31设置在所述风罩3的前端面中心位置，所述进风口32的口径与轴流风扇2的内径相匹配，所述轴流风扇2的扇叶呈由内而外向下倾斜，所述风罩3上成型有与扇叶形状相配合的内壁为斜面的环形凸台33；所述电机机芯1的前端设有一圆台型的端盖4，所述轴流风扇2安装在端盖4上，所述电机机芯1转轴穿过端盖4与轴流风扇2相连接，使得轴流风扇2可随转轴转动，在所述端盖4的圆台型的外周底部设有与风罩3相对合的环形边沿41，所述风罩3对合套设在端盖4上的环形边沿41上，这样在所述风罩3的侧部与所述端盖4的圆台边缘之间形成一环形的导风槽；所述出风口32为侧开口，并以均匀间隔地设置在所述风罩3的侧部，并且所述出风口32的开口方向与所述轴流风扇2的转动方向正好相对，这样使得风在轴流风扇2的驱动下进入风罩3后沿着导风槽从出风口32排出，均匀的分散到电机壳体内，对电机机芯1进行散热冷却。

本实用新型在风罩3的侧部设置多个侧向开口的出风口32，这样冷却风进入后通过导风槽沿出风口32均匀的分散到电机壳体内，大大提高了通风性和散热面积，而且制造成本低廉，可有效提高电机工作效率。