[实用新型]一种节能型立式锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，尤其是一种节能型立式锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，目前锅炉被广泛运用于工业建设和人民的日常生活中。但同时，锅炉也是一个非常耗能的设备，随着能源的日益紧缺，节约能源的重要性日益凸显出来。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可充分利用剩余热能的节能型立式锅炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型立式锅炉，包括炉体，所述炉体上设置有进口通道和出口通道，炉体内腔下方设置有炉膛；炉体上部设有烟道出口，所述炉膛与烟道出口通过烟道管连通，烟道管与烟道出口之间设置有烟道集合腔，烟道集合腔位于炉体内腔上部；所述烟道管在烟道集合腔与炉膛之间弯折分布，共有六根，烟道管外表面设置有散热翅片；所述炉体内腔的侧壁上设有两组弧形的螺旋管道，螺旋管道两端分别为进水口和出水口。

优选的，所述螺旋管道的出水口上设有阀门。

优选的，所述炉体表面设置有保温层。

优选的，所述炉膛的下表面与炉体内腔底面之间预留有10-20厘米的工作空间。

优选的，所述烟道管上设有除尘器，除尘器位于炉体内腔底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型立式锅炉，通过弯折的烟道管以及增设了烟道集合腔，增长了烟气在锅炉中的停留时间，并且炉膛底部没有直接与炉体内部底面接触，最大限度的提高热能的利用率；除此之外，在炉体内腔侧壁上设置两组弧形的螺旋管道，将需要被加热的水通入螺旋管道，利用炉体内的热能进行加热，充分利用了剩余热能，更大程度上节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-炉体，2-烟道管，3-烟道集合腔，4-烟道出口，5-出口通道，6-散热翅片，7-保温层，8-炉膛，9-进口通道，10-除尘口，11-螺旋管道，12-进水口，13-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能型立式锅炉，包括炉体1，所述炉体1上设置有进口通道9和出口通道5，炉体1内腔下方设置有炉膛8；炉体上部设有烟道出口4，所述炉膛8与烟道出口4通过烟道管2连通，烟道管2与烟道出口4之间设置有烟道集合腔3，烟道集合腔3位于炉体1内腔上部；所述烟道管2在烟道集合腔3与炉膛8之间弯折分布，共有六根，可充分利用炉体1内腔空间，提高热能利用率；烟道管2外表面设置有散热翅片6，散热翅片6可使烟气中的热量及时的扩散到炉体1内，充分利用了烟道管2内烟气的热量；烟道管2上还设有除尘器10，除尘器10位于炉体1内腔底部，用于防止烟气中的杂质颗粒物在烟道管2内积累导致烟道管2堵塞；所述炉膛8的下表面与炉体1内腔底面之间预留有10-20厘米的工作空间，便于炉膛8的维护以及向炉膛8内添加燃料，并且炉膛外壁也能与被加热介质接触，从而提高热传递效率；所述炉体1内腔的侧壁上设有两组弧形的螺旋管道11，螺旋管道11两端分别为进水口12和出水口13，可将需要加热的水从进水口11通入螺旋管道11进行加热，然后从出水口13流出，螺旋形的设计充分利用了剩余热能。

优选的，所述螺旋管道11的出水口13上设有阀门。

优选的，所述炉体1表面设置有保温层7，保温层7可对在炉体1内被加热的液体或者气体进行保温，并且有助于提高加热效果。

本实用新型的工作原理为：被加热介质由进口通道9进入炉体1内，燃料在炉膛内燃烧后，高温烟气进入烟道管2内，并且在与烟道管2接触中把热量传递给烟道管2的管壁和散热翅片6后，再汇聚在烟道集合腔内，最后经烟道出口4排出，被加热介质在与烟道管2和散热翅片6接触过程中吸收热能后，由出口通道5导出；除此之外，使用者将需要加热的水通入螺旋管道11的进水口12，利用炉体1内被加热介质的热量对水进行加热，最终加热完成的水从螺旋管道11的出水口13流出。