[实用新型]一种擦炮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及军用领域，具体涉及一种用于火炮射击前去除火炮内膛线内封存油的擦炮机。

背景技术

火炮在射击前需要对火炮身管内的封存油擦洗干净，由于火炮封存油是专用炮油，该油在室温下成固态，再加上火炮膛线为多条阴线和阳线组成，且炮管膛线8米多长，所以将炮膛内的封存油清擦干净是很困难的。传统的擦炮方式是全部采用人力进行，方法是用10米长左右的洗把杆，在洗把杆上装上炮刷，炮刷上包上布棉，布棉上浇上汽油，再用大量人力反复擦洗，一门炮擦拭干净需要多个小时，不仅耗费大量人力，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有火炮擦拭劳动强度大、效率低下的问题。进而提供一种擦炮机。

本实用新型的技术方案是：一种擦炮机，包括底板支架1、钢丝绳2、擦炮体3、卷筒4、联轴器5、减速器6、制动器7、电机8和配电箱9，擦炮体3包括硬质海绵垫31、擦炮主体32和连接铜柱33，卷筒4包括支架41和卷筒轴42，减速器6包括一级减速涡轮61、一级减速蜗杆62、轴承63、输出轴64、二级减速涡轮65、圆锥滚子轴承一66、圆锥滚子轴承二67和二级减速蜗杆68；一级减速涡轮61和二级减速涡轮65分别通过圆键与二级减速蜗杆68和输出轴4连接，二级减速涡轮65与二级减速蜗杆68相咬合，一级减速涡轮61与一级减速蜗杆62相咬合，圆锥滚子轴承一66和圆锥滚子轴承二67与减速器6的壳体固定，钢丝绳2、擦炮体3、卷筒4、联轴器5、减速器6、制动器7、电机8和配电箱9依次固定在底座支架1上，制动器7一端连接电机8，另一端连接一级减速涡轮61，一级减速蜗杆62通过圆键与电机8的另一端连接，联轴器5一端与减速器6的输出轴64相连，另一端连接二级减速器的输出轴64，卷筒4通过支架41固定在底板支架1上，卷筒4的卷筒轴42与联轴器5的另一端相连，缠绕在卷筒4主体上的钢丝绳2头端与连接铜柱33相接，擦炮主体32外设有硬质海绵垫31。

本实用新型有益效果如下：本实用新型的擦炮机，该擦炮机由电机驱动，通过制动器与减速器连接，发动机转速通过减速器降低，所以擦炮速度平稳，安全可靠，最终卷筒转速可达到1.3r/min。擦炮体与转筒上的钢丝绳相连，在火炮身管内匀速移动擦炮。该擦炮机有制动机构可以保证擦炮过程中可以减速以及出现以外情况可以立刻停止擦炮。擦炮体为主要的擦炮工具，为保证擦炮体不会损坏膛线，擦炮体主体材料采用树脂材料加工而成，与钢丝绳连接端采用铜材料，既保证了一定的强度又保证了擦炮体碰不坏炮膛膛线；擦炮体中间位置为硬质海绵，擦炮时擦炮体上缠绕布棉，这样，每次擦拭只需更换布棉即可，不需更换擦炮体上的硬质海绵。由于擦炮体缠上布棉后，擦炮体的直径大于炮膛的直径，这样用力拉动擦炮体，布棉胀满炮膛，同时布棉被挤入炮膛阴线内，反复擦拭3～4即可将炮膛内的炮油擦净。根据火炮口径的大小，可以更换不同的硬质海绵板的直径，以实现不同口径的火炮膛线擦拭。满足各种口径火炮身管内封存油的擦拭，保证火炮射击前，身管的清洁度。保证身管擦拭过程稳定安全。

本实用新型的擦炮机，结构紧凑占用空间小，加速器及电机等动力系统安装在地沟内，这样大大节省了空间。减速器通过联轴器提供卷筒稳定的转速，卷筒上的钢丝绳拽动擦炮体，低速沿身管内壁移动，擦炮体可随膛线转动，所以擦炮体可以进入炮膛内的阴线内，便于擦拭膛线内的各个部位。擦拭力大，可以快速将身管内壁清洁度要求。擦炮体主体结构材料采用树脂材料，擦炮体主体上安装硬质海绵板，这样不至于划伤炮膛内膛线。该新型擦炮结具有构简单、操作方便，使用安全可靠、工作效率高等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型擦炮机的立体图。

图2是本实用新型擦炮机的减速器立体图。

图3是本实用新型擦炮机的卷筒立体图。

图4是本实用新型擦炮机的擦炮体立体图。

各个部件标号如下：底板支架1、钢丝绳2、擦炮体3、硬质海绵垫31、擦炮主体32、连接铜柱33、卷筒4、支架41、卷筒轴42、钢丝绳43、联轴器5、减速器6、一级减速涡轮61、一级减速蜗杆62、轴承63、输出轴64、二级减速涡轮65、圆锥滚子轴承一66、圆锥滚子轴承二67、二级减速蜗杆68、制动器7、电机.8.、配电箱9。

具体实施方式