[实用新型]一种轧辊拖吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊生产领域，具体涉及一种轧辊拖吊架。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊一般的形状为一个圆柱形工作轧辊，工作轧辊的两端分别设有一个比工作轧辊细的圆柱形支撑辊，目前的轧辊拖吊一般采用套绳套在轧辊的两端，套绳长时间使用存在断裂的可能性，套绳一旦断裂直接造成产品的损坏，甚至可能造成工作人员受伤，上拉时套绳有向上和向轧辊中心运动的两种力共同作用，若工作轧辊与支承辊之间连接比较平滑易造成套绳滑动，轧辊会因失衡掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种轧辊拖吊架，具有适用于不同长度的轧辊且不易滑落的优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轧辊拖吊架，包括架体、固定连接在架体下端的连接杆和活动连接在连接杆架下侧的承载架；所述架体上端设有拖吊杆，所述架体下端前后两侧设有环形开孔，所述架体前后两侧各设有两个所述连接杆；所述连接杆上端设有通孔，所述连接杆下端设有凸柱；所述承载架为V形，所述承载架上端设有挂钩，V形的所述承载架可以试用各种粗细的支撑辊，且轧辊不易在承载架上转动。

优选的，所述拖吊杆设有四根，所述架体上端左右两侧各设有两根所述拖吊杆，在四根所述拖吊杆上都固定连接拖吊绳，然后将四根拖吊绳与拖吊机的吊绳固定连接，可以有效防止任意一根所述拖吊杆损坏后拖吊架倾斜所可能带来的损害。

优选的，所述连接杆与所述架体通过螺栓连接，根据企业目前生产轧辊的长度，调节所述连接杆在所述架体下端的位置，然后通过螺栓固定，可以有效适应不同长度轧辊的拖吊。

优选的，所述凸柱包括粗凸柱和细凸柱，所述粗凸柱位于远离连接杆的一侧，所述细凸柱表面粗糙，所述挂钩表面粗糙，有效防止所述挂钩从所述凸柱上滑落或转动。

优选的，所述承载架上表面设有缓冲垫，可以再抬起和放下轧辊时有效保护轧辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，适用于不同粗细和长度的轧辊，增加了轧辊吊运过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型连接杆结构示意图。

图中附图标记说明如下：1、架体；2、连接杆；3、承载架；4、拖吊杆；5、环形开孔；6、粗凸柱；7、细凸柱；8、通孔；9、挂钩；10、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种轧辊拖吊架，包括架体1、固定连接在架体1下端的连接杆2和活动连接在连接杆2架下侧的承载架3；架体1上端设有拖吊杆4，架体1下端前后两侧设有环形开孔5，架体1前后两侧各设有两个连接杆2；连接杆2上端设有通孔8，连接杆2下端设有凸柱；承载架3为V形，承载架3上端设有挂钩9，V形的承载架3可以试用各种粗细的支撑辊，且轧辊不易在承载架3上转动。

拖吊杆4设有四根，架体1上端左右两侧各设有两根拖吊杆4，在四根拖吊杆4上都固定连接拖吊绳，然后将四根拖吊绳与拖吊机的吊绳固定连接，可以有效防止任意一根拖吊杆4损坏后拖吊架倾斜所可能带来的损害。

连接杆2与架体1通过螺栓连接，根据企业目前生产轧辊的长度，调节连接杆2在架体1下端的位置，然后通过螺栓固定，可以有效适应不同长度轧辊的拖吊。

凸柱包括粗凸柱6和细凸柱7，粗凸柱6位于远离连接杆2的一侧，细凸柱7表面粗糙，挂钩9表面粗糙，有效防止挂钩9从凸柱上滑落或转动。

优选的，承载架3上表面设有缓冲垫10，可以再抬起和放下轧辊时有效保护轧辊。

当本实用新型投入使用时，根据目前轧辊的长度，将连接杆2调到架体1下端合适的位置，然后将螺栓穿过环形开孔5和通孔8，将连接杆2固定到架体1下端，然后将承载架3套在轧辊的两端下侧，再将挂钩9挂到细凸柱7上，通过拖吊机将本实用新型拉起，将轧辊移送到合适位置后取下承载架3即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。