[实用新型]用于对预清洗排出水实现过滤循环利用的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于排污水净化过滤领域，具体地，涉及一种用于对预清洗排出水实现过滤循环利用的装置。

背景技术

  现有预清洗装置是硅片放入机器水槽中喷淋，喷淋水由于清洗硅片表面砂浆原因，用完后被直接排放掉，经测试实际需要用水清洗只需1/3量便足够，但是由于硅片表面砂浆难以清洗到位，实际喷淋时间需要加长，最后清洗后的水直接排出，这样导致水资源的大量浪费，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于对预清洗排出水实现过滤循环利用的装置，该装置对喷淋清洗硅片后排放的污水进行循环利用，通过过滤装置将污水中的杂质滤除，能够实现循环利用喷淋水，降低排污，节约用水，利于环保，具有良好的推广效应。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：用于对预清洗排出水实现过滤循环利用的装置，包括内部中空且密封的水箱，所述水箱中设置有两块过滤板，且过滤板顶端均与水箱的空腔的顶端无缝连接，过滤板的侧壁与水箱的空腔的侧壁无缝连接，两块过滤板之间的距离从上到下依次减小，且两块过滤板的底端之间存在间隙，两块过滤板之间设置有密封板，密封板的侧壁与水箱的空腔的侧壁无缝连接，密封板的一端设置在其中一块过滤板中，且密封板上设置有销轴，且销轴穿过密封板后两端设置在该过滤板中，密封板能够绕着该销轴转动，密封板远离销轴的一端与另一块过滤板无缝接触，两块过滤板之间设置有悬浮球，悬浮球设置在密封板上方，悬浮球和密封板之间设置有连接绳，连接绳的两端分别与密封板远离销轴的一端和悬浮球连接，过滤板的下方设置有两块支撑板，且支撑板的顶端分别与对应的过滤板的底端无缝连接，支撑板的底端与水箱的空腔的底端无缝连接，支撑板的侧壁与水箱的空腔的侧壁无缝连接，水箱的空腔中设置有电机，电机设置在两块支撑板之间，且电机设置在过滤板下方，电机的顶端设置有旋转轴，旋转轴的底端与电机连接，旋转轴的顶端外壁套合有清污套，且清污套设置在过滤板之间，清污套的顶端设置在过滤板的底端上方，水箱的顶端设置有与内部空腔连通的进水口，且进水口设置在两块过滤板之间，水箱的侧壁设置有与内部空腔连通的排水口，排水口设置在两块过滤板外部，水箱的底端设置有与内部空腔连通的排污口，且排污口设置在两块支撑板之间。将预清洗后排除的污水从进水口通入过滤板之间的腔室内部，在内部压力作用下使清水和污垢分离，清水通过过滤板外的出水口循环喷淋利用，污垢则留在两块过滤板之间的腔室中，当污垢沉积到一定量导致过滤板无法过滤时，水位上升，水上的悬浮球漂浮起带动底部密封板转动，通过密封板之间底端的排污口开合进行自动排污，过滤板在水流冲刷下污垢顺着排污口排出；当排污完成后，排污口自动闭合，过滤板重新开始过滤。排水口尽量靠近水箱底端，使得水能够最大化排出，利用此种过滤装置能有效的对污水进行循环利用，实现了自动过滤，对污水实现分离，能够循环利用水资源，降低了生产成本。

所述密封板中远离销轴的一端端面设置为圆弧面，且过滤板中远离销轴的过滤板的壁面内凹形成弧形凹槽，密封板的圆弧面能够伸入弧形凹槽中且与弧形凹槽无缝接触。为了使得密封板能够完全密封住过滤板之间的开口，在密封板的端头设置圆弧面，密封板内凹形成弧形凹槽，圆弧面与弧形凹槽相互配合，这样密封板水平位置时在圆弧面和弧形凹槽的配合作用下实现完全密封，上方的污水就能够通过过滤板进行过滤。

所述电机的外壁设置有密封罩，电机设置在密封罩中，旋转轴穿过密封罩，且清污套设置在密封罩上方，密封罩设置在两块支撑板之间。为了避免电机被污泥进入导致电机无法工作，设置了密封罩来保护电机，隔离电机与污泥。

所述两块过滤板之间设置有过滤网，且过滤网的顶端与水箱空腔顶端固定，进水口设置在过滤网的正上方，悬浮球设置在过滤网的下方。污水中会含有大体积的污泥或者其它杂质，为了防止这些大体积污泥或者杂质堵塞过滤板或过滤板之间的空间，污水进入水箱后，先通过过滤网进行粗过滤，除去这些大体积污泥或者杂质。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、节约用水量，降低生产成本；

2、自动化程度较高，免去各环节人工操作，具有良好的推广效应；

3、更好的回收废水，有利于环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—水箱；2—过滤板；3—进水口；4—过滤网；5—悬浮球；6—连接绳；7—圆弧面；8—密封板；9—销轴；10—清污套；11—密封罩；12—旋转轴；13—电机；14—排污口；15—支撑板；16—弧形凹槽；17—排水口。