[实用新型]钢带剖光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剖光装置技术领域，尤其涉及钢带剖光机。

背景技术

钢带在加工的过程中，为了保证产品表面的光亮整洁，需要对其表面的杂质进行去除，通常采用剖光装置去除产品表面的杂质。在现有的技术中，普遍应用的剖光装置存在以下缺陷：1、结构复杂，调节不便，占用空间，或是不能同时对产品的多个表面进行剖光；2、只能全自动剖光或手动剖光，不能根据需求灵活选用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够将钢带的两个面同时进行剖光处理的钢带剖光机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢带剖光机，包括机体以及设置在机体上的减速机、减速机输出轴、电机、钢丝辊和转向盘，所述机体内设有钢丝辊，钢丝辊固定在安装架上，安装架的两端通过转轴固定在轴座支架上，所述钢丝辊与电机传动连接；所述减速机通过转向盘传动，所述转轴穿过机体侧壁通过轴套连接减速机输出轴；所述机体的两侧还分别开设了开口。

作为优选，所述电机的输出轴上安装有皮带轮，所述与减速机输出轴相连接的转轴上安装有皮带轮，所述两个皮带轮通过皮带传动连接。

作为优选，所述钢丝辊包括上钢丝辊和下钢丝辊，所述上、下钢丝辊通过转轴滚动固定在轴座支架上。

作为优选，所述钢丝辊的转动范围为0-90°。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，成本低廉，采用两种控制方式，即全自动和人工操作，可以根据实际需要灵活选择控制方式，提高了生产效率；另外，本实用新型采用上、下钢丝辊，能够同时对钢带的两面进行剖光处理，效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的钢丝辊结构示意图；

图中：1.机体，2.皮带轮，3.电机，4.转向盘，5.开口，6.减速机输出轴，7.减速机，8.轴座支架，9.上钢丝辊，10.下钢丝辊，11.转轴，12.安装架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，钢带剖光机，包括机体1以及设置在机体1上的减速机7、减速机输出轴6、电机3、钢丝辊和转向盘4，所述机体1内设有钢丝辊，钢丝辊固定在安装架12上，安装架12的两端通过转轴11固定在轴座支架8上，所述电机3的输出轴上安装有皮带轮2，所述与减速机输出轴6相连接的转轴11上也安装有皮带轮2，所述两个皮带轮2通过皮带传动连接。所述机体1的两侧还分别开设了开口5。

为了能够根据需要进行灵活选择，本实用新型还设置了手动剖光装置。在机体1上设置了减速机7，所述减速机7通过转向盘4传动，所述转轴11穿过机体1侧壁通过轴套连接减速机输出轴6。

为了避免在清洗钢带的过程中，损坏钢带，所述钢丝辊包括上钢丝辊9和下钢丝辊10，所述上、下钢丝辊通过转轴11滚动固定在轴座支架8上，且上、下钢丝辊的转动范围为0-90°。

本实用新型在实际操作时，将钢带从机体1一侧的开口5穿入，再穿过上钢丝辊9和下钢丝辊10之间，从机体1另一侧的开口5穿出，起动电机9或操作转向盘4，带动上、下钢丝辊在0-90°之间来回转动，上、下钢丝辊分别同时对钢带的两面进行剖光。

本实用新型相比现有技术，结构简单，成本低廉，操作简便，剖光效果好，提高了生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。