[实用新型]一种箱体发泡模具斜槽抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱体发泡模具，特别涉及冰箱内壳采用凸模成型时所用的凸模。

背景技术

很多冰箱内壳的侧面上设有凹型卡口，用于搁置隔板等用途。冰箱内壳通过凸模成型时，相应的凸模需要存在与凹型卡口相对应的模凸。而凹型卡口通常位于靠近冰箱里面，此种情形下，凸模成型用的凸模由于模凸的存在使得凸模脱模时非常困难。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：由于模凸的存在使得凸模脱模时非常困难。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种箱体发泡模具斜槽抽芯机构，包括壳体；所述壳体的两个对侧面靠近底面处设有开口；所述开口处设有模凸块；所述模凸块在所述开口内可内外伸缩；所述壳体内设有直线动力机构、滑销板、滑槽板；所述滑销板有两块，分别与两个对侧面上的模凸块相固定；所述滑销板上设有滑销；所述滑槽板上设有斜槽；所述滑销卡在所述斜槽内；所述滑槽板与所述直线动力机构相连；所述直线动力机构用于驱动所述滑槽板在直线方向上来回移动；所述滑销板通过滑块架设在滑轨上，可沿着所述滑轨滑动；所述滑轨的方向与所述滑槽板移动方向相垂直。

进一步，所述直线动力机构为气缸；所述气缸的活塞杆与所述滑槽板相连。

再进一步，所述气缸的活塞杆和所述滑槽板通过滑条块相连；所述滑条块安装于所述气缸的活塞杆的顶端；所述滑条块与所述滑槽板通过螺栓固定；所述滑条块设于一滑槽内。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过一个斜槽机构将气缸活塞的移动方向转成两边模凸块的径向移动，同时将气缸活塞运动力放大。当冰箱内壳发泡或成型后脱模时，通过上述机构将模凸块缩至壳体内，从而使得模凸块不再妨碍凸模的脱模。而发泡或成型时，通过上述机构可以将模凸块伸出壳体。

附图说明

图1是箱体发泡模具斜槽抽芯机构的壳体结构示意图。

图2和图3是打开底板后，箱体发泡模具斜槽抽芯机构的内部结构示意图。其中图3为将滑槽板拆分后的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种箱体发泡模具斜槽抽芯机构，如图1、图2、图3所示，包括壳体1。壳体1是由两块侧板11、底板12和两块端板13组成的盒体结构。壳体1的两个对侧面靠近底面处设有开口14的意思即为壳体1的两个侧板上靠近底板12的地方设有开口14。开口14有多个。模凸块2设在开口14处。模凸块2可在开口处伸缩，可以伸出壳体1外，也可以缩入壳体1内。壳体1的内部设有直线动力机构3、滑销板5、滑槽板4。本实施例中，直线动力机构3为一气缸，本领域技术人员理解，直线动力机构也可以是油缸。气缸3的活塞杆的顶端连接有滑条块31。滑条块31架设在一滑槽上，在气缸3的驱动下可以沿着滑槽来回滑动。滑条块31与滑槽板4相固定，固定的方式采用螺栓。当气缸3带动滑条块31沿着滑槽来回滑动时，带动滑槽板4来回移动。滑槽板4上设有斜槽41。斜槽41为长条状，与滑槽板4来回移动的方向存在15～20度的夹角。滑销板5与模凸块2通过螺栓相固定。滑销板5有两块，分别对应两个对侧面上的模凸块2。滑销板5通过滑块52架设在滑轨53上。由此，滑销板5可以沿着滑轨53滑动。滑销板5滑动的方向以及滑轨53架设的方向与滑槽板4移动的方向相垂直。当滑销板5来回滑动时，带动模凸块2通过开口14伸出壳体1外或缩入壳体1内。滑销板5上设有滑销51。每块滑销板5上的滑销51有两个，总共四个滑销51。滑槽板4上的斜槽41也有四个。四个滑销51分别卡在斜槽41内。滑销51可以沿着斜槽41的长条方向滑动。当滑槽板4来回移动时驱动滑销51在斜槽41内移动进而带动滑销板5滑动，最终带动带动模凸块2伸出壳体1外或缩入壳体1内。也即是，气缸3活塞的移动转成了模凸块2伸缩运动。当箱体发泡或成型时，在气缸3的驱动下，模凸块2伸出壳体；当箱体发泡或成型结束后脱模时，在气缸3的驱动下，模凸块2缩入壳体，从而不影响凸模的脱模。