[实用新型]水轮机叶片加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮机制造技术领域，具体讲是一种水轮机叶片加工装置。

背景技术

水轮机是一种把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，其广泛应用于水电站内，用来驱动发电机发电，在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。由上游水库流向水轮机转轮的水流需经过导水机构再进入转轮，该导水机构的主要作用是根据电力系统负荷的变化，调节水轮机流量，以适应系统对机组出力的要求，形成和改变进入转轮的水流环量，以满足水轮机对进入转轮前水流环量的要求，在转轮停止工作时必须关闭叶片截断水流。水轮机的叶片表面一般为圆弧状，其成型为浇铸成型，浇铸成型的水轮机叶片其表面比较粗糙，因此需要放在机床上进行切削精加工，由于加工的叶片的表面为弧面，在机床上切削时，需要设置刀具的切削轨迹，使刀具的切削轨迹与叶片的弧形表面吻合，否则加工出的叶片表面不光滑，达不到叶片的技术要求，因此在机床上对水轮机叶片的精加工难度较高，且刀具的控制结构比较复杂，而一些技术设备较差的加工厂一般采用人工用砂纸打磨的方法来精加工水轮机叶片的表面，而人工加工则效率很低，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种适合在机床上使用、且结构简单、易操作的水轮机叶片加工装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水轮机叶片加工装置：它包括与机床刀架连接的支座，所述支座上设有刀具槽，所述刀具槽内可拆式连接一刀具杆，所述刀具杆的前端连接一切削刀具；所述支座上设有一凸块，所述凸块和刀具槽位于支座的同侧，且凸块上连接一定位轴，所述定位轴下端可转动连接一转动套；它还包括设置在机床工作台上的底板，所述底板上设有一弧形导向孔，所述弧形导向孔中心线的弧度和待加工叶片的弧度相同，且所述的转动套间隙配合在弧形导向孔内。

采用以上结构后，本实用新型水轮机叶片加工装置与现有技术相比，具有以下优点：该水轮机叶片加工装置在使用时将支座与机床刀架连接，且使支座的凸块上定位轴下端的转动套置于底板上弧形导向孔内，由于弧形导向孔中心线的弧度和待加工叶片的弧度相同，且转动套间隙配合在弧形导向孔内，这样支座上的切削刀具会沿弧形导向孔的弧度往返运动，这样就可将待加工叶片表面的弧度精加工出来，其结构简单，易安装操作，且加工成本较低，适合大批量加工。

作为优选，所述刀具槽的外侧壁上螺纹连接有两个压紧螺丝，且两个压紧螺丝的自由端均抵靠在刀具槽内刀具杆的外侧壁上。刀具杆在安装时，将刀具杆置于刀具槽内，然后调整刀具杆的位置，再拧紧压紧螺丝即可将刀具杆固定在刀具槽内。

作为优选，所述刀具杆的前端设有一容置切削刀具的卡槽，所述的切削刀具设置在卡槽内，所述卡槽的外侧壁上螺纹连接有一顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的自由端与切削刀具相抵紧。该切削刀具这样设置的可拆下结构，为了方便在切削刀具磨损后容易更换。

作为一种改进，所述刀具杆与压紧螺丝自由端相抵的侧壁上均布有凹凸设置的颗粒状粗糙部。该刀具杆与压紧螺丝自由端相抵的侧壁上均布的颗粒状粗糙部可以增加与压紧螺丝自由端接触的摩擦力，从而使刀具杆的连接更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型水轮机叶片加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型水轮机叶片加工装置的刀具杆的结构示意图。

如图所示：

1、支座，2、刀具槽，3、刀具杆，4、卡槽，5、切削刀具，6、凸块，7、定位轴，8、转动套，9、底板，10、弧形导向孔，11、顶紧螺丝，12、压紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型水轮机叶片加工装置，它包括与机床刀架连接的支座1，所述支座1上设有刀具槽2，所述刀具槽2内可拆式连接一刀具杆3，所述刀具杆3的前端连接一切削刀具5；所述支座1上设有一凸块6，所述凸块6和刀具槽2位于支座1的同侧，且凸块6上连接一定位轴7，所述定位轴7下端可转动连接一转动套8；它还包括设置在机床工作台上的底板9，所述底板9上设有一弧形导向孔10，所述弧形导向孔10中心线的弧度和待加工叶片的弧度相同，且所述的转动套8间隙配合在弧形导向孔10内。

所述刀具槽2的外侧壁上螺纹连接有两个压紧螺丝12，且两个压紧螺丝12的自由端均抵靠在刀具槽2内刀具杆3的外侧壁上。刀具杆3在安装时，将刀具杆3置于刀具槽2内，然后调整刀具杆3的位置，再拧紧压紧螺丝12即可将刀具杆3固定在刀具槽2内。