[实用新型]一种间壁式炼镁回转窑

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，涉及一种炼镁的设备，具体涉及一种间壁式炼镁回转窑。

背景技术

热还原法炼镁是生产金属镁的方法之一，主要以白云石、菱镁石等为原料，在窑炉中段烧成氧化镁，然后加入还原剂在还原炉中加热还原成金属镁。国内外普遍采用皮江法工艺炼镁，即煅烧后的白云石（MgO、Cao）为原料，以硅铁为还原剂，按一定的比例混合磨成细粉，压成团块，装进还原罐，在还原炉中加热还原得到镁蒸汽，冷凝结晶固态镁，再熔成镁锭。这种方法的优点简单，其不足是能耗过高。煅烧白云石和热还原炼镁过程，都是高温下进行，持续时间长，需要消耗大量的煤或燃料气，而且两个过程分别进行，这样加大了生产过程的燃料消耗和加工成本。

授权公告号为CN 102102147 B的中国发明专利公开“一种链篦机回转窑生产镁质球团工艺，按照下述组分的重量百分比配料：磁铁精矿92～96%，膨润土1.0～3.0%，菱镁矿3.0～4.5%，将此配料混匀，加水搅拌均匀，混合料送入造球盘造球形成生球，将筛分出合格的生球给入链篦机进行干燥、预热成预热球，将预热球给入回转窑焙烧成焙烧球，测试此焙烧球的性能，将焙烧球送入环冷机冷却后成为合格镁质球团矿，…”。该专利的回转窑用于生产镁质球团，不能用作生产金属镁的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种间壁式炼镁回转窑，通过隔焰加热方式煅烧物料，利用煅烧的烟气还原炼镁提供热量，充分利用镁生产过程热量，提高煅烧白云石和还原炼镁的热效率，实现连续性炼镁生产。

本实用新型的技术方案是：间壁式炼镁回转窑，包括回转窑、结晶器、进料设备和出料设备、烟气换热器、物料预热器，回转窑设有窑头罩、窑体、窑尾罩和燃烧器。窑体由同轴安装的内筒和外筒构成，内筒的中心为窑膛，内筒和外筒之间为环形物料膛，环形物料膛设有支撑。燃烧器通过窑头罩安装在窑膛，窑膛的窑尾罩一侧设有烟气出口。回转窑设有加料环和出料环，加料环位于窑尾罩一侧，出料环位于窑头罩的一侧。加料环和出料环或随回转窑转动，或固定不动。加料环和出料环分别与真空泵或加压泵连接，加料环上设有加料锁，出料环上设有出料锁。结晶器为环形结构，安装在窑体的外部，结晶器通过管路与出料环连接。外筒设有落料孔和出料孔，加料环通过落料孔与环形物料膛连通，环形物料膛通过出料孔与出料环连通。内筒为波纹结构，内筒和外筒的两端设有密封法兰，窑体的两端通过液压夹紧机构密封。

加料环中设有物料抄板，物料抄板安装在加料环的内壁，位于落料孔的入口处。环形物料膛设有物料挡板，物料挡板安装在落料孔的出口处。进料设备包括料仓，料仓通过加料锁与加料环连接，料仓的出口处设有闸板阀。炼镁回转窑设有发电设备，发电设备包括废热锅炉、蒸汽轮机和发电机，废热锅炉设有蒸汽盘管。烟气出口通过废热锅炉连接到废气排放系统。蒸汽盘管与蒸汽轮机连接，蒸汽轮机与发电机组同轴连接。炼镁回转窑设有脱硫脱硝设备，废热锅炉的废气出口通过脱硫脱硝设备与废气排放系统连接。炼镁回转窑设有烟气换热器和物料预热器，烟气出口通过烟气换热器连接到废热锅炉。烟气换热器另一程入口与鼓风机连接，出口与物料换热器连接。高温烟气可直接预热物料，或经过烟气换热器把干净空气预热，高温的干净空气在物料预热器内预热物料。结晶器设有冷却水套，冷却水套安装在结晶器的周围。外筒的材质为碳钢，内筒的材质为耐热不锈钢，内筒的内壁装有耐热材料。外筒的外部安装水冷壁或风管，用于辅助外筒散热。燃烧器为气体燃料烧嘴、液体燃料烧嘴和固体燃料烧嘴。

本实用新型间壁式炼镁回转窑通过同轴安装的内筒和外筒，利用内筒和外筒之间的环形物料膛，隔焰加热方式煅烧物料（单面或双面加热），有利于提高炼镁产品的质量。利用回转窑炼镁烟气的余热发电，提高了还原炼镁生产的热效率。回转窑体外安装结晶器，煅烧过程的镁蒸汽直接进入结晶器结晶，实现了炼镁生产的连续性操作。在窑体安装加料环和出料环，改进了进料和出料方式，优化了间壁式回转窑的操作。加料环中设有物料抄板和环形物料膛设有物料挡板，便于物料进入环形物料膛，避免物料从下部的进料孔流出和堵塞加料环。回转窑的内筒采用波纹结构，有利于提高内筒的强度，提高回转窑的操作的安全性和窑体的使用寿命。窑体两端设置液压夹紧机构，优化了回转窑环形物料膛的密封性能。烟气可直接预热物料或经过烟气换热器把干净空气预热，高温的干净空气在物料预热器内预热物料，保证产品的质量和产量。

附图说明

图1为本实用新型间壁式炼镁回转窑的结构示意图；

图2为图1的A-A图；