[实用新型]电喷阀体耐久测试台控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电喷阀体，特别是涉及一种可以测试电喷阀体耐久性能的电喷阀体耐久测试台控制电路。

背景技术

电喷阀体广泛被应用于汽车、摩托车等领域，其耐久度决定了汽车或者摩托车运行的稳定性，但是电喷阀体的工作环境较难模拟，所以很难测试出电喷阀体的耐久度。不知道电喷阀体的耐久度也就不知道电喷阀体是否符合要求，如果电喷阀体不符合要求，将严重影响汽车或者摩托车的正常运行。因此，有效的检测出电喷阀体的耐久度成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电喷阀体耐久测试台控制电路，可以模拟电喷阀体的工作环境，经过重复电喷阀体的工作过程从而得知电喷阀体的耐久度。由于本电路可以高仿真的模拟电喷阀体的工作环境，因此，其测试结果是精确的，能够达到成品检验的要求。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电喷阀体耐久测试台控制电路，包括交流电源、电源开关、第一稳压电源、第二稳压电源、第一控制器、电机控制器和步进电机，第一控制器的型号是FX3U-16MT-DS，交流电源与电源开关的一端相连，电源开关的另一端与第一稳压电源的输入端、第二稳压电源的输入端和第一控制器电相连，第一稳压电源的输出端经开关K11、K12、K13、K14、K15、K16、K17分别与第一控制器的输入端口X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6相连，第一控制器的输出端与电机控制器电连接，电机控制器和步进电机电连接，第二稳压电源的输出端和电机控制器电连接，步进电机连接气缸。步进电机的输出轴连接气缸，气缸连接电喷阀体的风门，通过控制步进电机正反循环旋转可以控制气缸拉动风门重复运动，可以模拟电喷阀体正常工作时的工作状态，可以根据不同型号的电喷阀体设定气缸运动的频率等参数。还包括第二控制器，第二控制）与第一控制器电连接，第二控制器的型号是FX2N-8EYR，第二控制器的输出端口Y10、Y11、Y12、Y13、Y14、Y16分别与第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、电源指示灯L1、第四继电器K4、喷油嘴电连接，第一继电器K1和所述气缸的电磁阀电连接，第四继电器K4连接计数器，气缸连接电喷阀体的风门，通过上述电路控制气缸拉动风门重复运动，可以模拟电喷阀体正常工作时的工作状态，可以根据不同型号的电喷阀体设定气缸运动的频率等参数。在测试电喷阀体的风门的耐久度的同时，本实用新型的电路一边拉动风门，同时设有计数器，可以记录电喷阀体重复运动的次数，而第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3与气缸的电磁阀电连接，用于控制所述步进电机连接的气缸的电磁阀。第四继电器K4连接计数器，用于记录电喷阀体重复运动的次数。

前述的电喷阀体耐久测试台控制电路中，第一控制器的输出端的Y0端口与电机控制器的脉冲信号输入端电连接。

前述的电喷阀体耐久测试台控制电路中，电机控制器的方向信号输入端与第一控制器的输出端的Y2端口电连接，电机控制器的脱机信号输入端与第一控制器的输出端Y3电连接。

前述的电喷阀体耐久测试台控制电路中，电机控制器的方向信号输入端与第一控制器的输出端的Y4端口电连接，电机控制器的脱机信号输入端与第一控制器的输出端Y6电连接。

前述的电喷阀体耐久测试台控制电路中，电机控制器的方向信号输入端与第一控制器的输出端的Y5端口电连接，电机控制器的脱机信号输入端与第一控制器的输出端Y7电连接。

与现有技术相比，本实用新型可以根据不同的车型或者电喷阀体型号设定与其相适应的工作状态，将电喷阀体通过本电路的调试可以重复的进行模拟实验，从而得知电喷阀体的耐久度。由于模拟的工作环境与电喷阀体的工作环境完全相同，因此，所测结果也是高度准确的。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的电路图。

附图标记：1-第一稳压电源，2-第一控制器，3-第二控制器，4-第二稳压电源， 6-喷油嘴，7-电机控制器，8-步进电机。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式