[实用新型]紧凑型高精度气体涡轮流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计领域，特别是一种涡轮流量计。

背景技术

使用流量计测量管道中流量，就必须要保证流体所产生的流场符合流量计测量的要求。目前为止，所有的流量计要准确测量流量，都需要一个稳定，均匀的流场。在管道中，要产生这种流场，就要求一定的直管段作为支持(一般为管道直径的3-5倍)。在某些特定的场合下，如果无法满足这种情况，就要辅助一些其他设备来制造出这种流场，比如整流器就是一种。市场现有的流体计量的流量计通常都设置有简单的分装式整流器。这种分装式结构制作成本高工艺复杂，一套表体与整流结构需要分开不同模具，提高了生产成本。流量计整流罩与表体部分为分开安装的结构会产生装配的麻烦，对于安装的间隙与配合要求同样严格，装配过程中产生的微小个体差异都会影响仪表的精度。由于受现场安装条件所限，有些位置并不能很好的满足现有仪表长度的安装，从而影响了流量计的测量精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种紧凑型高精度气体涡轮流量计。具体设计方案为：

一种紧凑型高精度气体涡轮流量计，包括表体，所述表体为筒状结构，且所述表体的前端为整流部分，后端为测量部分，所述表体整流部分的内侧安装有长导流叶片、短导流叶片，所述长导流叶片、短导流叶片的数量均为多片，且所述长导流叶片、短导流叶片均以所述表体筒状结构圆形截面的圆心为中心呈环形阵列分布，所述表体测量部分内安装有叶轮，所述叶轮与长导流叶片、短导流叶片之间的空间为低压腔。

所述叶轮通过中心轴进行固定，所述中心轴通过轴承、轴承座与表体的测量部分固定连接，所述轴承嵌于所述轴承座内

所述低压腔前后之间的宽度为3-5mm。

所述叶轮为磁导叶轮。

所述表体的整流部分、长导流叶片、短导流叶片为一次注塑成型的整体结构。

所述表体桶状结构的前后长度等于所述表体桶状结构圆形截面的内径。

所述轴承座的前端通过螺栓安装有前固定压盖，所述轴承座的后端通过螺栓固定有后固定压盖，所述前固定压盖、后固定压盖均与所述轴承相接触。

通过本实用新型的上述设计方案得到的紧凑型高精度气体涡轮流量计，其有益效果是：

简化生产流程，生产成本低；安装的必要距离短，安装方便；测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型所述紧凑型高精度气体涡轮流量计整流部分的结构示意图；

图2是本实用新型所述紧凑型高精度气体涡轮流量计测量部分的侧视剖面结构示意图；

图中，1、长导流叶片；2、短导流叶片；3、表体；4、中心轴；5、叶轮；6、前固定压盖；7、轴承座；8、后固定压盖；9、轴承；10、低压腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述紧凑型高精度气体涡轮流量计整流部分的结构示意图；图2是本实用新型所述紧凑型高精度气体涡轮流量计测量部分的侧视剖面结构示意图，如图1、图2所示，一种紧凑型高精度气体涡轮流量计，包括表体3，所述表体3为筒状结构，且所述表体的前端为整流部分，后端为测量部分，所述表体3整流部分的内侧安装有长导流叶片1、短导流叶片2，所述长导流叶片1、短导流叶片2的数量均为多片，且所述长导流叶片1、短导流叶片2均以所述表体3筒状结构圆形截面的圆心为中心呈环形阵列分布，所述表体3测量部分内安装有叶轮5，所述叶轮5与长导流叶片1、短导流叶片2之间的空间为低压腔10。

所述叶轮5通过中心轴4进行固定，所述中心轴4通过轴承9、轴承座7与表体3的测量部分固定连接，所述轴承9嵌于所述轴承座7内

所述低压腔10前后之间的宽度为3-5mm。

所述叶轮5为磁导叶轮。

所述表体3的整流部分、长导流叶片1、短导流叶片2为一次注塑成型的整体结构。

所述表体3桶状结构的前后长度等于所述表体3桶状结构圆形截面的内径。

所述轴承座7的前端通过螺栓安装有前固定压盖6，所述轴承座7的后端通过螺栓固定有后固定压盖8，所述前固定压盖6、后固定压盖8均与所述轴承9相接触。

所述表体3整流部分与叶轮5之间有约3-5mm的低压腔10，当流体流过时，所述低压腔10对叶轮5转动机构起一个反吸作用，提高了仪表的测量精度，有效的降低了仪表的测量下限。

所述长导流叶片1、所述短导流叶片2与表体3整流部分是通过一体式铸造制作，此制作方式统一批量化，能最低限度的减小因安装装配过程中产生的个体差异。并且缩短的整流距离，使得仪表整体长度减少。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。