[实用新型]一种移动式高效能污泥处理一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体涉及一种移动式高效能污泥处理一体机。

背景技术

现有技术市场上主要有4种污泥脱水机：带式压滤机、板框压滤机、离心脱水机和叠螺污泥脱水机，这4种污泥脱水机各有各的优点和缺点，离心脱水机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用多种污泥，但对剩余活性污泥和水厂污泥需投大量药剂且脱水困难；离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：2～4kg/t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％-75％左右；而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于4kg/t[干泥]，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右。离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kW/m³，运行时噪音为76-80db，全天24h连续运行，除停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kW/m3，运行时噪音为70～75db，滤布需松弛保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好.会造成泥浆四溢。

实用新型内容

本实用新型提供一种移动式高效能污泥处理一体机，该一体机节电，节水，体积小，对污泥中的蛔虫卵、粪大肠菌群、有去除作用，对重金属有稳定作用。

一种移动式高效能污泥处理一体机，该一体机由叠螺式污泥深度脱水机14，加药器15和污泥输送机16组成；加药器15的出口和污泥输送机16的出口与叠螺式污泥深度脱水机14的入口相连；

所述叠螺式污泥深度脱水机14的结构为：变径动定环3经固定螺栓4和固定板5固定在设备外壳13上，螺旋轴6一端设置有一凹槽，与设备外壳13一端内置的圆柱形凸台嵌合，螺旋轴6与另一端的减速电机8连接后一同固定在设备支架10上，进料口1设置于螺旋轴6的前端，出料口9设置于螺旋轴6的后端，压紧板2与变径动定环3相连，背压板7设置于螺旋轴6的后端，集液槽11和排液口12设置于设备支架10上。

所述螺旋轴6为变径螺旋轴。

所述污泥输送机16设有磁流量计17。

一种污泥深度脱水处理方法，将含水率80％以上的原污泥加入污泥改性剂进行化学破壁，然后用离心渣浆泵输至叠螺式污泥深度脱水机脱水，产出含水率为50％以下的泥饼，再由皮带输送机输送至泥饼临时堆场，压榨机挤压出的污水，回到污水处理厂处理。

本实用新型的有益效果：本实用新型的污泥处理一体机采用叠螺污泥脱水机，运行成本低，相当于带式压滤机的40％不到，相当于离心脱水机20％不到；节电，不到离心机的5％；节水，不到带式压滤机的0.1％；省药，平均省药60％；体积小，脱水机房投资省60％以上。本实用新型的工艺整个处理过程冷态操作，不需要热源，更不消耗一次能源，仅以改性与压滤相结合的简单工艺，把不同类型污泥的含水率从80％左右直接脱水到50％以下，为污泥处置创造了根本性条件；整个系统自动化程度高，全自动操作，流水线生产；简洁流畅、无臭味、无噪音、无焚烧加热造成的尾气排放，仅有压滤水回流污水厂处理；工作条件和环境界面良好，符合安全、文明操作要求；改性剂不改变污泥的原有性质，脱水污泥热值在600～1500Kcal/kg，可作为低热值燃料；对污泥中的蛔虫卵、粪大肠菌群、有去除作用，重金属有稳定作用：蛔虫卵、粪大肠菌群等病原体去除率达90％以上，重金属的稳定率达60％以上，部分重金属的稳定率达90％以上；脱水污泥泥质能达到污泥土地利用(农用、园林绿化、土地改良)标准、填埋标准中的泥质要求；脱水污泥具有疏水性，遇水不会还原，遇水溶解率小于5％，不会产生二次污泥化；抗压强度好，透气性优良，并在自然状态下水份继续蒸发；系统机械易于操作，便于维修。

附图说明