[实用新型]自动称料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称料装置，尤其涉及一种应用于印染领域的自动称料系统。

背景技术

目前，对于印染企业而言，产品的染色质量就是企业的生命线，而对染色质量的控制，人们首先想到的是对染色工艺和配方的控制。因此，企业在这方面投入巨资引进高技术人才和高科技设备实现对产品质量的控制，而却往往忽略了染色当中一个很重要的环节：染化料称重。当前大多印染企业还是采用最原始的手工称料方式，这就必然存在称料人员看错、称错和称不准的问题，而且有些称料人员为了提高称料效率、控制损耗或者出于其他目的，就有可能存在着偷工减料的现象，而此类问题的出现，将造成染色质量得不到保障。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种自动称料系统，旨在解决现有人工称料存在误差的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种自动称料系统，包括至少一个储料池、与各储料池对应连通的供料泵、控制电路，本装置还包括用于向料桶内输料的称重机构，该称重机构包括壳体、对应设置于所述壳体内的至少一个料桶称台，在所述料桶称台的上方设置有与所述供料泵对应连通的出料管，该出料管的出口端对应设置于所述料桶称台的上方，并在所述出料管的出口端上设置有电磁阀门，并在该电磁阀门与出口端之间的出料管上还设置有流量传感器；所述料桶称台经由其下方的支撑柱支撑，并在所述料桶称台与支撑柱之间设置有称重传感器；所述流量传感器、称重传感器、电磁阀门、供料泵均与所述控制电路对应电连接。 

所述电磁阀门对应设置于壳体内 。

在所述料桶称台上或/和各料桶称台之间设置有至少一个排液口。

在所述壳体的底部设置有用于排出经排液口流至下方液体的出液口。

所述控制电路包括一单片机、与该单片机对应连接的模数转换模块，所述流量传感器、称重传感器经由集线器与所述模数转换模块对应连接。

所述电磁阀门、供料泵均经由同一继电器与所述单片机对应连接。

所述控制电路还包括与所述单片机对应连接用于显示已下料体积及重量的显示屏。

所述显示屏的数量与料桶称台的数量相同，并对应的设置于各料桶称台上方的壳体上。以方便工作人员快速了解各个料桶已下料的体积和重量。

所述控制电路还包括用于控制本装置工作的，并与所述单片机对应练级的触摸屏以及按键，所述触摸屏对应设置于所述壳体的一侧，所述按键设置于所述触摸屏下方的壳体上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本装置改变传统人工称重的方式，采用出料泵与流量传感器、称重传感器、电磁阀门、以及控制电路的结合，可实现对液体物料的精确称重下料，以避免染化料称重步骤所造成的误差影响其产品质量。

2.本装置将用于放置料桶的料桶称台放置于壳体内，使得本装置使用起来更加方便，通过其各料桶称台上方的显示屏可直接实时的观察到已下料的重量及体积。

3.本装置采用按键及触摸屏的设计，使得本装置操作起来更加便捷，工作人员即可经过按键控制本装置又可通过触摸屏控制本装置，而本装置中的触摸屏也可显示本装置的工作参数及状态。

附图说明

图1为本装置主要结构示意图；

图2为本装置中控制电路原理说明框架示意图；

1.储料池；2.供料泵；3.出料管的出口端；4.电磁阀门；5.壳体；6.触摸屏；7.按键；8.料桶；9.显示屏；10.料桶称台；11.排液口；12.称重传感器；13.流量传感器；14.出料管；15.支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：