[实用新型]一种导电正六边形阳极管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于湿式电除尘器的阳极管，特别涉及一种导电正六边形阳极管。

背景技术

在用于去除烟气中细微烟尘、石膏液滴等的湿式电除尘器中，以玻璃钢或金属管制成的阳极管得到了越来越多的应用，正六边形阳极管由于便于组装，可利用收尘面积大，因此得到了大量的应用。但是，现在市售的玻璃钢阳极管均采用手工铺层的方式生产制造，内表面采用较为稀疏的短切碳毡，其不具有均匀的面导电性；为了便于脱模，在模具表面即阳极管内表面需涂一层脱模剂，这层脱模剂如打磨，则内表面粗燥易造成清灰困难甚至结垢，不打磨则内表面完全不具备导电性。无论打磨与否，其阳极管内表面导电性都较差，需要靠投运前喷淋建立水膜并在运行中依靠水膜导电，由于水膜不能遍布所有阳极管的所有内表面，运行中水膜不稳定，加之这种阳极管内表面水膜易形成水流现象，水膜不均匀，导致其集电极面积有效率低。另外，现有的玻璃钢正六边形阳极管的内表面难以获得稳定的产品质量，且制造公差较大，表面电阻率偏差大，耐磨性差，不耐高温。而金属管阳极管虽然导电性较好，但不具备本质抗腐蚀性。由于阳极管运行在强腐蚀环境中，这种阳极管需要靠加碱的水膜来保护，由于水膜不均匀、不稳定，导致阳极管腐蚀损害较大，同时加碱的水膜运行导致运行费用和维护费用增加，废水量增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种导电正六边形阳极管，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种导电正六边形阳极管，其通过拉挤工艺制造，由内至外依次为导电内衬层、浸润了树脂胶液的加强层，所述导电内衬层由内表面涂有导电涂层的第一纤维织物组成、所述加强层由第二玻璃纤维织物和纱组成。所述导电内衬层通过树脂胶液在所述第一纤维织物上粘结厚实、均匀、连续的粉状导电物质，所述粉状导电物质为碳粉、石墨粉等。碳粉、石墨粉具有良好的本质导电性、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性能。由于采用拉挤工艺制造，经过高温固化而成，其内表面无任何影响内表面导电的物质。厚实连续的导电物质保证了阳极管具有连续均匀的本质面导电性，投运前及运行中不需要靠水膜导电，因此其运行稳定，集电极面积有效率可达到100％。采用上述内衬的阳极管内表面，保证了运行中的水膜沿阳极管轴向流动顺畅，利用清灰，保证了周向水膜均匀稳定。因此，本实用新型提出的正六边形阳极管具有良好的本质导电性、抗腐蚀性、耐高温、耐磨、机械强度好、水膜稳定等优点，兼具金属管和玻璃钢阳极管的优点，同时又避免了二者的缺点。

优选地，所述导电涂层包括碳粉。

优选地，所述导电涂层包括石墨粉。

优选地，所述加强层包括四或六片所述第二玻璃纤维织物，每片所述第二玻璃纤维织物的宽度等于所述正六边形管的单边宽度的1-1.5倍。

本实用新型所提供的导电正六边形阳极管，其通过拉挤工艺制造，可在保障内表面导电性能的同时有效减小管壁厚度，且能在提高生产效率同时有效保障内表面的质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的的导电正六边形阳极管的结构示意图；

图2为图1的加强层的纱单元的结构示意图；

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的的导电正六边形阳极管的结构示意图。为了更好的表现所述导电正六边形阳极管的结构，图1对各个铺层的结构进行了放大处理，本领域技术人员应该知道，由于各个铺层的厚度都很薄，整个所述导电正六边形阳极管的壁厚一般为3mm，因此整个所述导电正六边形阳极管的外表面的各个边长与内表面的各个边长是相等的。

参见图1所示，本实用新型提供了一种导电正六边形阳极管1，其通过拉挤工艺制造，由内至外依次为涂刷有导电物质的导电内衬层2、浸润了树脂胶液的加强层，所述导电内衬层2由内表面涂有导电涂层(图中未示出)的第一纤维织物组成、所述加强层由第二玻璃纤维织物3和纱4组成。

拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的玻璃纤维纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。