[实用新型]一种带有吸尘装置的圆管切割装置有效
申请号: | 201420590401.2 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN204277724U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 翁凌;程耀楠;陈炜峰;李威;丁红林;丁祥;杨小乐;夏正红;吴修宏;叶强华;顾圣明;龙松华;王卫;高桂元;曹根虎;李小兵 | 申请(专利权)人: | 泰州市宏祥动力机械有限公司 |
主分类号: | B24B27/06 | 分类号: | B24B27/06;B24B41/06;B24B55/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 吸尘 装置 圆管 切割 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管件切割,具体是一种带有吸尘装置的圆管切割装置。
背景技术
在对金属圆管材料加工的时候需要对其进行切割,但是目前都是采用切割机对其进行切割,存在问题:1.切割的过程是从单一方向向下切割,导致材料的切断面不整齐;2.切割时一次只切割一根圆管,比较费时,成本高;3.一次切割数根圆管时,如何能快速备料;4.操作时对工人存在一定的安全隐患;5,切割时会产生大量的粉末,需要设计出一种吸尘装置来将产生的粉末吸收掉,且当粉末收集过多时,可以自动提醒操作者清理,避免风机损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有吸尘装置的圆管切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有吸尘装置的圆管切割装置,包括机体、切割装置、夹紧装置和吸尘装置,所述机体上设有矩形轨道,所述轨道内设有支撑座,所述支撑座上设有圆弧滑轨、红外线探头,所述切割装置包括旋转机构、第二旋转电机、伸缩杆和磨轮,所述旋转机构包括第一旋转电机、旋转块和滑块,所述第一旋转电机与旋转块相连,所述旋转块通过定位销与滑块固定连接,所述滑块滑动连接在圆弧滑轨上,所述第二旋转电机设置在滑块下,所述第二旋转电机的输出轴连接伸缩杆,所述伸缩杆顶端安装磨轮,所述机体上设有机架,所述机架连接夹紧装置,所述机体一侧上设有与磨轮相对应的矩形通孔,所述吸尘装置包括收集器、吸尘风机和收集箱,所述的收集器固定在机体的矩形通孔上,所述收集器设为一个横放的矩形漏斗形状,其进口口径大于出口口径,出口通过进风管与吸尘风机连通,所述吸尘风机通过出风管与收集箱连接,所述收集箱包括箱体和铰接在箱体上的盖板,所述箱体上设有透明玻璃窗,所述箱体设置有具有内螺纹的连接孔,所述出风管与连接孔螺纹连接,所述箱体上设有当箱体内的粉末收集到设定高度时能自动报警的报警机构,所述的报警机构包括传感器、PLC可编程控制器和警铃。
作为本实用新型进一步的方案:所述左备料块上端设有左夹持钳口,所述左夹持钳口下方为左备料槽,所述右备料块上端设有右夹持钳口,所述右夹持钳口下方为右备料槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左夹持钳口和右夹持钳口结构相同,位置互相对应,所述左备料槽和右备料槽结构相同,位置互相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧装置包括左备料块和右备料块组成,所述左备料块和右备料块接触时,左夹持钳口和右夹持钳口接触闭合,左备料槽和右备料槽形成一个封闭的等边三角形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述的传感器固定在盖板下设置的调节板上,PLC可编程控制器和警铃固定在盖板上部处,所述的警铃和传感器均与PLC可编程控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的夹紧装置可以快速将将己备好的呈倒置的等边三角形的圆管物料自动送入夹持钳口,左、右夹持钳口并拢夹紧,实现可靠夹持;设置的切割装置可同时实现横向摆动纵向切割,切割装置整体无需旋转即可对整组圆管切割,且不会对工人造成任何伤害,并通过红外线检测实现自动化控制切割。设置的吸尘装置通过传感器来感应粉末的高度,再通过PLC可编程控制器来控制警铃进行报警,可以及时关闭吸尘风机、 清理粉末,防止吸尘风机损坏,提高吸尘风机的使用寿命。
附图说明
图1为带有吸尘装置的圆管切割装置的结构示意图。
图2为带有吸尘装置的圆管切割装置的左视图。
图3为带有吸尘装置的圆管切割装置中收集箱的结构示意图。
图4为带有吸尘装置的圆管切割装置中夹紧装置备料时的结构示意图。
图5为带有吸尘装置的圆管切割装置中夹紧装置备料后的结构示意图。
图中:机体1、轨道2、夹紧装置3、左备料块31、左备料槽32、左夹持钳口33、右夹持钳口34、右备料槽35、右备料块36、支撑座4、圆弧滑轨5、旋转块6、第一旋转电机7、定位销8、滑块9、第二旋转电机10、红外线探头11、伸缩杆12、磨轮13、机架14、圆管物料15、收集器16、进风管17、吸尘风机18、出风管19、收集箱20、透明玻璃窗21、警铃22、PLC可编程控制器23、盖板24、调节板25、箱体26、传感器27。
具体实施方式
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