[实用新型]G型夹的校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具的校正装置，尤其是一种G型夹的校正装置，通过红外线校对，并能自动校正。

背景技术

木工夹是做木工活必备的工具，它结构简单使用灵巧，是制作木工活的好帮手通常按照外形分为F型夹、G型夹和A型夹。G型夹具有两个臂，其中一个臂为固定端，另一个臂上设置有螺杆孔，螺杆孔内螺旋有螺杆，通过转动螺杆调节螺杆端与固定端之间的距离来夹紧工件。

为保证夹紧的稳定性和受力合理性，螺杆的轴线与固定端平面要垂直，也就是说螺杆的轴线要过固定端的中心位置，这样在夹紧工件的时候比较稳定，不会产生偏转力。现在的木工夹大都是铸件，因此螺杆孔所在的臂相对另一臂会存在偏转，这样螺杆孔加工后，螺杆孔的轴线与固定端的表面不相垂直，误差大时，螺杆孔的轴线会偏出固定端。

因此需要对G型夹进行校正，主要是液压的方式进行校正，但是这次校正后存在反弹，校正后螺杆孔的轴线无法保持校正后的状态，因此还需要对G型夹进行微校正。现有的G型夹微校正一般都是手工进行，先在螺杆孔内穿入一根标准的螺杆，观察螺杆的轴线是否与固定端中心重合，如果不重合对螺杆孔所在的臂进行微校正，如果重合，则不用进行微校正。这种方式不管是否进行微校正，都需要将标准螺杆取出，因此操作比较麻烦，效率比较低。如果不用微校正，还存在取出螺杆等无效率的操作。

现有的G型夹微校正一般都是采用手动的方式进行，手动的方式进行G型夹微校正劳动强度较大。

发明内容

本实用新型解决了现有的微校正使用标准螺杆进行校对，操作麻烦，效率低的缺陷，提供一种G型夹的校正装置，采用能发射红外线的校对轴进行校对，操作方便，校对快速。

本实用新型还解决了现有的微校正使用标准螺杆进行校对，校对结果无法避开标准螺杆变形的因素，校对出现误差的缺陷，提供一种G型夹的校正装置，采用能发射红外线的校对轴进行校对，校对轴长度短，重复使用后不会发生变形，校对结构受校对轴变形影响小。

本实用新型还解决了现有的手动进行G型夹微校正，工人劳动强度大的缺陷，提供一种G型夹的校正装置，自动校对，自动校正，减轻工人劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种G型夹的校正装置，包括G型夹夹紧台，包括一由伸缩机构驱动能自动插入到螺杆孔内的校对轴，校对轴内部设置有红外线发射器，红外线发射器发射的红外线的路径与校对轴同轴；还包括一由旋转机构驱动的可转动的校正杆，校正杆上设置有与螺杆孔所在的G型夹臂上端相配的校正部。校对轴能发射红外线，观察红外线在G型夹固定端上的投影，观察后可以知道G型夹两臂是否需要微校正；校对轴的使用是直接插拔式，使用非常方便，校对快速；校对轴长度短，重复使用后不会发生变形，校对结构受校对轴变形影响小；如果投影偏离固定端中心，则需要微校正，启动旋转机构通过旋转机构来驱动校正杆转动，校正杆转动带动G型夹螺杆孔所在臂转动，直到红外线投影落到固定端中心，完成微校正；自动校对，自动校正，减轻工人劳动强度。

作为优选，伸缩机构包括固定在夹紧台上的支架及设置支架上的伸缩部件，校对轴通过弹性件与伸缩部件相连，此处的伸缩部件采用伸缩气缸。校对轴通过弹性件与伸缩气缸相连，使得校对轴有一个多角度偏转的自由度，从而便于插入到有偏转的螺杆孔内。

作为优选，校对轴主体呈圆柱形，校对轴主体的外径与螺杆孔的内径相适配；校对轴的前部呈圆锥形，圆锥形的最大直径与螺杆孔的内径相适配，校对轴的前端为圆头。

作为优选，旋转机构包括支架，校正杆设置于支架上，校正杆与支架之间连接有旋转驱动部件。旋转机构要正常工作，要么G型夹在放入到夹紧台上时校正部能自动与螺杆孔所在臂上端相配合，要么在夹紧台上设置一G型夹放置的定位部件，每一次夹紧G型夹均处于同一位置，便于校正部每一次均能与螺杆孔所在臂上端相配合。

作为优选，支架包括固定于夹紧台上的竖杆、固定在竖杆顶部的固定横杆及滑动连接在竖杆上的升降横杆，校正杆转动式连接于升降横杆上，旋转驱动部件连接于校正杆与升降横杆之间；升降横杆与固定横杆之间连接有升降装置。

作为优选，升降横杆的两侧固定有竖向的支撑板，支撑板上铰接所述的旋转驱动部件，旋转驱动部件为伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端与校正杆相铰接并推动校正杆旋转；旋转驱动部件为两个，两旋转驱动部件驱动校正杆正转或反转。

作为优选，校正部的中间部位的上端设置有转套，升降横杆的下表面固定有T形轴，T形轴插入到转套内。