[实用新型]变压器磁芯线圈焊锡治具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及变压器磁芯线圈焊锡治具。

背景技术

生产变压器时，需要对变压器磁芯各个引脚进行焊锡，焊锡时对引脚的焊锡深度要求较高。目前引脚的焊锡深度是靠人工拿着变压器磁芯进行焊锡，需要依靠工人的经验来控制，遇到新手往往难以掌握要领，造成焊锡质量下降。

我国专利CN 103231141A公开了一种变压器磁芯焊锡定高治具，包括底座、支撑框架、升降组件、调高组件，支撑框架包括两个立柱和一个横梁，立柱底端均与底座固定连接，顶端均与横梁固定连接；调高组件包括与横染转动连接的手轮、顶端与手轮连接的丝杆，升降组件包括设置在横梁下方与底座通过立柱构成滑动连接的滑动梁、设置在滑动梁上的“L”字形托架，滑动梁设有供丝杆穿过的内螺纹孔一。托架上设置有用于固定磁芯的固定板。焊锡时，只要将变压器磁芯吸在固定板上，固定板搭接在托架上，通过转动手轮控制变压器磁芯的高低，再将锡炉放在变压器磁芯下方进行焊锡。

但是，上述焊锡治具仍具有以下缺陷：虽然操作者可以通过转动手轮来控制磁芯的升降，从而对磁芯的引脚进行焊锡，但操作无法把握具体要转动多少圈手轮才可以得到预期的焊锡深度，从而无法保证各磁芯引脚的焊锡深度相同。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供变压器磁芯线圈焊锡治具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证各磁芯引脚的焊锡深度相同。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

变压器磁芯线圈焊锡治具，其特征在于，所述焊锡治具包括底板，所述底板上垂直固定有两根立柱，两根立柱间隔设置且两者之间具有一个锡炉，所述锡炉固定于底板上；所述焊锡治具还包括沿水平方向设置的横梁和沿竖直方向设置的螺杆，所述横梁的两端分别固定于两根立柱的上端，所述横梁的中部开设有一螺纹孔一，所述螺杆穿过所述螺纹孔一且两者螺纹连接，所述螺杆的下端固定有用于安装磁芯线圈的基座，所述基座的侧部设置有一限位柱，所述限位柱可相对基座沿竖直方向移动，所述限位柱沿竖直方向设置且能够与所述底板相贴靠，所述锡炉位于所述螺杆的正下方，当所述限位柱与底板相贴靠时磁芯线圈的引脚浸入锡炉中进行焊锡，所述螺杆的上端设置有用于带动所述螺杆转动的手柄；所述立柱沿水平方向设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块朝向螺杆的端面上具有半圆形凹槽，两个立柱上的半圆形凹槽能够相互组合形成一个环形套箍并箍紧所述螺杆。

其工作原理如下：本焊锡治具在使用时，可先将磁芯线圈固定于基座上，然后让一个有经验的操作者转动螺杆，使基座在旋转的同时下降，直至磁芯线圈上的引脚浸入至预期深度，然后通过移动两个滑块，使滑块上的半圆形凹槽相互配合箍紧螺杆，然后使限位柱相对基座移动，直至其下端与底板相贴靠，然后使滑块复位松开螺杆，再转动手柄使螺杆上升，方便换下磁芯线圈。与现有技术相比，本申请的优点在于：1、由于设置有限位柱，当基座下降一定高度后，限位柱会与底板相贴靠，从而控制引脚的焊锡深度，保证各引脚的焊锡深度一致，由于限位柱可相对基座移动，则可通过移动限位柱来控制各种深度的引脚焊锡要求，提高其通用性；2、在调节限位柱时，为了避免螺杆发生较大移动而影响引脚的焊锡深度，可通过滑块上的半圆形凹槽箍紧螺杆，从而提高焊锡质量；从而综合提高焊锡质量。

在上述的变压器磁芯线圈焊锡治具中，所述基座的侧部设置有一连接杆，所述连接杆上开设有一螺纹孔二，所述限位柱上开设有与所述螺纹孔二螺纹连接的外螺纹。限位柱与连接杆螺纹连接，可通过转动限位柱使其可相对基座沿竖直方向移动。

在上述的变压器磁芯线圈焊锡治具中，所述限位柱的上端固定有一转柄，所述限位柱的下端能够与底板相贴靠。设计有转柄方便转动限位柱。

在上述的变压器磁芯线圈焊锡治具中，所述基座呈圆形板状，所述基座上固定有能够与磁芯线圈磁性连接的磁块一和磁块二，所述磁块一至少有4个且沿基座的周向均匀分布，所述磁块二位于所述基座的圆心部位。设计有多个磁块一和磁块二后，可同时进行多个磁芯线圈的焊锡。

在上述的变压器磁芯线圈焊锡治具中，所述焊锡治具还包括与所述导轨相平行的气缸，所述气缸的缸体固定于所述立柱上，所述气缸的活塞杆与所述滑块相固连。可通过气缸活塞杆的伸缩来带动滑块移动。

在上述的变压器磁芯线圈焊锡治具中，所述焊锡治具包括与所述导轨相平行的压簧，所述压簧的两端分别与所述立柱和滑块相固连。可通过压簧的伸缩来带动滑块移动。