[实用新型]一种变压器磁芯焊锡治具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种变压器磁芯焊锡治具。

背景技术

生产变压器时，需要对变压器磁芯各个引脚进行焊锡，焊锡时对引脚的焊锡深度要求较高。目前引脚的焊锡深度是靠人工拿着变压器磁芯进行焊锡，需要依靠工人的经验来控制，遇到新手往往难以掌握要领，造成焊锡质量下降。

我国专利CN 103231141A公开了一种变压器磁芯焊锡定高治具，包括底座、支撑框架、升降组件、调高组件，支撑框架包括两个立柱和一个横梁，立柱底端均与底座固定连接，顶端均与横梁固定连接；调高组件包括与横染转动连接的手轮、顶端与手轮连接的丝杆，升降组件包括设置在横梁下方与底座通过立柱构成滑动连接的滑动梁、设置在滑动梁上的“L”字形托架，滑动梁设有供丝杆穿过的内螺纹孔。托架上设置有用于固定磁芯的固定板。焊锡时，只要将变压器磁芯吸在固定板上，固定板搭接在托架上，通过转动手轮控制变压器磁芯的高低，再将锡炉放在变压器磁芯下方进行焊锡。

但是，上述焊锡治具仍具有以下缺陷：1、虽然操作者可以通过转动手轮来控制磁芯的升降，从而对磁芯的引脚进行焊锡，但操作无法把握具体要转动多少圈手轮才可以得到预期的焊锡深度，从而无法保证各磁芯引脚的焊锡深度相同；2、通过转动手轮来控制磁芯的升降从而实现磁芯引脚的焊锡，其焊锡效率较低。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种变压器磁芯焊锡治具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高焊锡效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种变压器磁芯焊锡治具，其特征在于，所述焊锡治具包括用于放置锡炉的底板，所述底板上垂直固定有一立柱，所述立柱的上端固定有一横杆；所述焊锡治具还包括用于固定磁芯的基座，所述基座上开设有与所述立柱滑动连接的通孔一；所述焊锡治具还包括至少一根沿竖直方向设置的限位柱，所述限位柱的下端设置于所述基座的上端面上，所述限位柱的上端能够与所述横杆磁性连接；所述焊锡治具还包括沿竖直方向设置的拉簧，所述拉簧套设于所述立柱上，所述拉簧的下端与所述基座相连接，所述拉簧的上端与所述横杆相连接，所述拉簧处于复原状态时的长度小于所述限位柱的长度；所述底板上还设置有一锡炉和限位块，所述锡炉位于所述基座的正下方，所述限位块位于所述锡炉的一侧，所述限位块沿竖直方向滑动连接有一滑块，所述滑块与限位块之间设置有能够使两者相对固定和松脱的定位结构，所述滑块上设置有一标靶，所述基座上设置有能够对准所述标靶中心的红外激光器，且当所述红外激光器对准所述标靶中心时所述基座的下端面与所述限位块的上端面相贴靠。

其工作原理如下：本焊锡治具在使用时，可先将磁芯固定于基座上，沿立柱的长度方向向下拉动基座，使磁芯的引脚浸入锡炉内进行焊锡；第一次焊锡时可由经验丰富的操作者来操作，并磁芯引脚浸入到预期位置时，再使滑块快速沿竖直方向向上滑动，直至红外激光器发射出的红光进入滑块上的标靶区域内，再放慢滑块的移动速度，直至红光激光器发射出的红光对准标靶的中心，则此时限位块的上端刚好与基座的下端面相贴靠；再通过定位结构使滑块与限位块相对固定；则在进行后一批同型号磁芯的焊锡时，可快速向下拉动基座直至基座与限位块的上端面相贴靠，此时磁芯的引脚刚好浸入预期的长度；而当焊锡完毕后，松开基座，基座可在拉簧的弹性作用力下竖直向上运动，直至限位柱的上端与横杆磁性连接，再取下磁芯，更换安装新的磁芯，即可进行下一轮的焊锡。本申请与对比文件相比，具有以下优点：1、本申请在焊锡时，可直接将基座拉下实现焊锡，而不需要转动多圈手柄，焊锡速度快，且当焊锡完毕时，只需松开基座，基座便可在拉簧的作用下向上运动，方便操作者更换磁芯，进一步提高焊锡效率；2、本申请中的限位柱可与横杆磁性连接，基座上的磁芯焊锡完毕后，基座向上运动一段距离后可通过限位柱与横杆相连接使两者相对固定，从而方便操作者更换磁芯，也可提高焊锡效率；3、由于设计有红光激光器和标靶，则可通过先快调后慢调的方式，控制滑块的滑动速度，避免滑块滑动速度过快对基座造成冲击而影响焊锡精度，也避免滑块滑动速度过慢影响焊锡效率。

在上述的一种变压器磁芯焊锡治具中，所述基座沿竖直方向开设有螺纹孔，所述限位柱的侧壁上开设有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹。限位柱与基座螺纹连接，可调节限位柱伸出基座的长度，从而调节基座与横杆之间的间隔距离，从而使其可与不同长度的拉簧或磁芯引脚相配合，提高本焊锡治具的通用性。