[实用新型]纤维素用离心设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维素用离心设备，属于离心机技术领域。

背景技术

纤维素是一种复杂的多糖，由8000 至10000 个葡萄糖残基通过β-1,4- 糖苷键连接而成。纤维素醚以纤维素为原料，经碱化反应和醚化反应而生成的。纤维素醚的生产工艺分为水媒法和溶媒法。水媒法以水作为反应介质，将纤维素进行碱化反应和醚化反应，得到纤维素醚。水媒法的反应过程中传热、传质不均匀，且反应系统中水含量较大，导致副反应加剧，副产物过多，限制了其广泛应用，并促使人们开发了以有机溶剂为反应介质的溶媒法。溶媒法在有机溶剂为反应介质的条件下，将纤维素进行碱化反应和醚化反应，制备纤维素醚的工艺方法。溶媒法的反应过程中传热、传质迅速且均匀，使主反应加快，副反应减少。

经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化，可溶解于水、稀酸、稀碱或有机溶剂，溶解度主要取决于三个因素：(1)醚化过程中所引入基团的特性，引入的基团越大则溶解度越低，引入的基团极性越强，纤维素醚越易溶于水；(2)取代度与醚化基团在大分子中的分布情况。大多数纤维素醚只能在一定取代度条件下，才溶解于水，取代度在0～3之间；(3)纤维素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范围越宽。纤维素醚类品种繁多，性能优良，广泛用于建筑、水泥、石油、食品、纺织、洗涤剂、涂料、医药、造纸及电子元件等工业。

经醚化后的纤维需要今天洗涤干燥的步骤，而目前的现在的离心机干燥时间长，离心干燥效果达不到要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可以对离心机进行加热，从而充分干燥的纤维素用离心设备。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种纤维素用离心设备，包括机架、电机、机壳、网筒和加热片，所述机壳卧设于机架上，所述机壳两侧中心设有轴承座，所述网筒两端设有与所述机壳上轴承座相匹配的转轴，所述网筒通过所述转轴和轴承座的配合悬空设置于机壳内部，所述网筒外壁设有电加热片，所述机壳底部设有排水口，所述电机靠近机壳设置用于驱动网筒转动。

上述技术方案的改进是：所述网筒和电加热片均为网状结构。

上述技术方案的改进是：所述电加热片包裹有硅酸铝纤维纸。

上述技术方案的改进是：所述转轴与机壳之间设有轴端密封。

上述技术方案的改进是：还包括热风机，所述机壳设有进风口，所述热风机通过管路与所述进风口相连。

上述技术方案的改进是：还包括真空泵，所述机壳设有出风口，所述出风口通过管路与真空泵连接。

上述技术方案的改进是：还包括集液桶，所述排水口通过管路与集液桶连通。

上述技术方案的改进是：所述网筒远离电机一端开口，所述开口处设有筒盖，所述机壳靠近网筒开口处设有进出料口，所述机壳设有与所述进出料口相配合的壳盖。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：1）由于网筒外壁设有均布有电加热片，在离心作用的同时，对纤维素醚进行加热，提高了干燥效果，加快了生产效率；2)由于转轴与机壳之间设有轴端密封，防止物料泄露；3)由于纤维素用离心设备还包括热风机，可以更快的为机壳内部加热，提高生产效率；4）由于纤维素用离心设备还包括真空泵，可以快速抽出机壳内潮湿的气体，使机壳内气流形成通路，提高干燥效果，加快了干燥时间，提高了生产率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例纤维素用离心设备的结构示意图。

图中标号示意如下：1-机架、2-电机、3-热风机、4-机壳、5-电加热片、6-网筒、7-真空泵、8-排水口、9-集液桶。

具体实施方式

实施例

本实施例的纤维素用离心设备包括机架1、电机2、机壳4、网筒6和加热片5，机壳4卧设于机架1上，机壳4两侧中心设有轴承座，网筒6两端设有与机壳4上轴承座相匹配的转轴，转轴与机壳4之间设有轴端密封，网筒6通过转轴和轴承座的配合悬空设置于机壳4内部，网筒6外壁设有电加热片5，网筒6和电加热片5均为网状结构，电加热片5包裹有硅酸铝纤维纸。机壳4底部设有排水口8，电机2靠近机壳4设置用于驱动网筒6转动。