[实用新型]真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点开关继电器,更具体地说，它涉及一种真空断路器。 

背景技术

真空断路器，它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。 

其中，FN12-12、T630型交流高压负荷开关是三相交流50Hz，额定电压12kV的户内装置，适用于工矿、企业、配电所及变电站等场合，作为电气设施的保护和控制，用于分合负荷电流、闭环电流、空载变压器和电缆充电电流。配有手动和电动机操作机构，便于实现电力系统的三遥控要求。 

目前，市场上的中国专利公开了一种真空断路器（公告号为CN203434082U），包括真空灭弧室和设置在真空灭弧室内的定触点、动触点，所述真空断路器还包括气嘴、活塞、密封盖，所述动触点包括导电接头、移动导电块，所述定触点固定在真空灭弧室内部，所述动触点的导电接头固定在真空灭弧室内部，所述动触点的移动导电块与导电接头的一端活动连接，所述密封盖与真空灭弧室密封连接，所述移动导电块一端与活塞的活塞头刚性连接，所述活塞头可以在密封盖内往复移动带动移动导电块与定触点接通或者断开，所述气嘴设置在密封盖的与真空灭弧室构成的整体的外围，与活塞头的空腔连通，通过对气嘴的抽气和加气，实现活塞头的往复移动。所述导电接头与移动导电块通过径向轴承活动连接。所述活塞上设置有密封圈。所述密封圈为X形密封圈。所述活塞与气嘴之间的间隙中灌注有密封机油。所述移动导电块和定触点的接触部分为互相配合的U形钩结构。 

这种真空断路器，虽然采用气体作为操作介质安全性更高，气体控制的维护周期长，结构也更加简单，但所述移动导电块和定触点的接触部分为互相配合的U形钩结构，该结构在断路器合开闸过程中，所承受到冲击力与移动导电块不在同一方向上，容易使移动导电块和定触点发生变形扭曲，从而使定触点与动触点接触位置发生偏移，而且导电接头与动触点滑移连接，易导致两者接触不良而引起火花等不安全因素产生。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空断路器，该真空断路器能达到操作介质安全性更高，气体控制的维护周期长，结构也更加简单，绝缘拉杆与动触点连接更难断裂，而且能减少合闸时触点之间的冲击力，同时增大开闸的受力。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种真空断路器，包括下支架、脱扣机构和真空灭弧室，所述真空灭弧室包括定触点、动触点和瓷套，所述定触点的一端固定在瓷套内，所述动触点的一端设置在瓷套内，另一端固定连接绝缘拉杆，所述动触点连接绝缘拉杆的一端为三叉型金属条，相邻的两叉形成一凹槽，所述绝缘拉杆靠近动触点一端设有两凸键，该凸键插入三叉型金属条的凹槽，所述凸键与三叉型金属条的两侧边同心设有圆销孔，绝缘拉杆与动触头插销连接，所述绝缘拉杆远离动触点一端固定连接有一直板，所述下支架上设置有气缸，所述直板与气缸的输出端刚性连接。

本实用新型进一步设置为：所述三叉型金属条两侧边的圆销孔铣有圆周线槽，线槽内装有弹性挡圈。 

本实用新型进一步设置为：所述直板与下支架顶端之间固定连接有弹簧。 

通过采用上述技术方案，通过气缸带动直板，直板带动绝缘拉杆，绝缘拉杆带动动触点上下移动，定触点与动触点的接触与断开，相比于传统的机械联动，采用气体作为操作介质安全性高，所述真空断路器合闸时，所述直板与下支架顶端之间固定的弹簧被拉伸，储存弹力势能，削弱气缸冲力对绝缘拉杆接头损耗，真空断路器合闸工作后，当断路器带负荷运行时，负荷电流从上接线端子到静触点、动触点和三叉型结构的中间触指，最后经过下接线端子形成回路，绝缘拉杆与动触头装配连接处不通过负荷电流，从而避免绝缘拉杆与动触头因带悬浮电位，放电腐蚀销孔，所述真空断路器开闸时，弹簧释放势能，加快静触点与动触点的分离速度。 

附图说明

图1为本实用新型真空断路器实施例的示意图； 

图2为本实用新型真空断路器实施例的示意图二；

附图标记：1、下支架；2、真空灭弧室；3、定触点；4、动触点；5、绝缘拉杆；6、直板；7、气缸；8、弹簧。

具体实施方式

参照图1对本实用新型真空断路器实施例做进一步说明。