[实用新型]一种十字柱焊枪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种十字柱焊枪装置。

背景技术

在现有技术中，焊接类设备的焊枪装置，往往仅能满足焊接H型钢和T型钢，无法满足焊接十字柱。传统十字柱的焊接方式仍采用手工焊接，存在工人劳动强度大、焊缝不稳定、生产效率低的缺点。

发明内容

鉴于目前还没有一种可应用于焊接类设备上的十字柱焊枪装置，本实用新型提供一种可应用于焊接类设备上的十字柱焊枪装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种十字柱焊枪装置，包括一焊缝跟踪架，所述的焊缝跟踪架包括顶板、在顶板的前后两端分别向下延伸的前面板和后面板，所述顶板的背面设有左右延伸的直线导轨，所述的直线导轨上滑设有安装座，所述的安装座上设有用于对其在直线导轨上的不同位置进行定位的安装座定位机构；

所述安装座的前端设有前定位板，所述安装座的后端设有后定位板，所述的前定位板和后定位板之间设有一水平转轴，所述水平转轴的两端分别穿设在所述的前定位板内和后定位板内；

所述的水平转轴上夹有两个夹持器，所述的夹持器内有一与所述的水平转轴垂直的导套，所述的导套内还套有一伸缩套筒，所述的伸缩套筒内设有一伸缩螺母，所述的伸缩螺母内穿设有单调丝杆，所述单调丝杆通过丝杆轴承固定在所述的导套内，该单调丝杆的尾端伸出所述的导套外且所述单调丝杆的尾端设有单调手轮；

所述伸缩套筒的头部设有焊枪夹持器，所述的焊枪夹持器上设有竖向的焊枪；

所述水平转轴的后端设有用于将水平转轴在旋转后进行定位的转轴定位机构。

进一步，安装座定位机构为：所述的安装座内设有一安装螺母，所述的安装螺母内穿设有与所述的直线导轨平行的安装丝杆，所述焊缝跟踪架的顶板上设有一丝杆座，所述的安装丝杆通过安装轴承固定在所述的丝杆座上，所述安装丝杆的尾端设有安装手轮。

进一步，所述的转轴定位机构为：所述水平转轴的后端设有一旋转定位座，所述的旋转定位座上设有旋转定位螺栓，所述的后定位板上开设有圆弧形定位槽，所述的旋转定位螺栓穿入所述的圆弧形定位槽内并通过一旋转定位螺帽定位。

进一步，所述前面板和后面板的下端均设有跟踪脚轮。

本实用新型在使用时，安装座可沿直线导轨左右移动，从而可带动两把焊枪左右移动，实现对两把焊枪左右水平位置的调节；转动单调手轮，从而带动单调丝杆转动，可带动伸缩套筒左右滑动，从而带动单把焊枪左右滑动，实现对单把焊枪左右水平位置的调节；转动水平转轴，达到所需要的位置后对水平转轴进行定位，可实现两把焊枪左右偏摆位置的调节。经过上述调节及两把焊枪的配合，可实现对十字柱的焊接。

本实用新型的有益效果在于：可实现对十字柱的焊接，可应用于现有的焊接类设备上。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的焊枪部分的主视图。

图3是图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3，一种十字柱焊枪装置，包括一焊缝跟踪架，所述的焊缝跟踪架包括顶板1、在顶板1的前后两端分别向下延伸的前面板2和后面板3。

所述顶板1的背面设有左右延伸的直线导轨4，所述的直线导轨4上滑设有安装座5，所述的安装座5上设有用于对其在直线导轨上的不同位置进行定位的安装座定位机构。本实施例中，所述的安装座定位机构为：所述的安装座5内设有一安装螺母6，所述的安装螺母6内穿设有与所述的直线导轨4平行的安装丝杆7，所述焊缝跟踪架的顶板上设有一丝杆座8，所述的安装丝杆7通过安装轴承固定在所述的丝杆座8上，所述安装丝杆7的尾端设有安装手轮9。

所述安装座5的前端设有前定位板10，所述安装座5的后端设有后定位板11，所述的前定位板10和后定位板11之间设有一水平转轴12，所述水平转轴12的两端分别穿设在所述的前定位板10内和后定位板11内。

所述的水平转轴12上夹有两个夹持器13，所述的夹持器13内有一与所述的水平转轴12垂直的导套14，所述的导套14内还套有一伸缩套筒15，所述的伸缩套筒15内设有一伸缩螺母16，所述的伸缩螺母16内穿设有单调丝杆17，所述单调丝杆17通过丝杆轴承固定在所述的导套14内，该单调丝杆17的尾端伸出所述的导套外且所述单调丝杆17的尾端设有单调手轮18。

所述伸缩套筒15的头部设有焊枪夹持器19，所述的焊枪夹持器19上设有竖向的焊枪20。