[实用新型]一种自动注浆装置的主机框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动注浆装置的主机框架。 

背景技术

目前，对于注浆成型技术行业，一般的注浆控制均采用手工操作，由各岗位工人自行控制浆料出口阀门，对组合模具进行注浆，虽然设备操作较简单，但也存在操作随意，作业不够规范，工作效率低，产品质量不稳定等问题，这种注浆方式的自动化程度不够，然而，主机框架在所述自动注浆装置中扮演着极其重要的角色，对实现注浆装置自动化起到了极其重要的作用，倘若没有相适应的主机框架的支持，注浆操作的自动化也很难实现。

所以，针对上述问题，研制出一种可以支持注浆装置实现自动化操作的主机框架，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动注浆装置的主机框架，能够支持注浆装置实现自动化操作。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动注浆装置的主机框架，包括前主传动框架、支架、模具托架小车导轨和后从动框架。其中，所述前主传动框架设置在所述模具托架小车导轨前端，所述后从动框架设置在所述模具托架小车导轨后端，所述支架设置在所述模具托架小车导轨的下面。

进一步的，所述支架在所述模具托架小车导轨下方等距分布。

本实用新型的有益效果：通过前主传动框架、模具托架小车导轨和后从动框架之间的协调作用，可以支持注浆装置实现自动化固定节拍时间及自动化注浆、倒浆控制，有效的提高陶瓷注浆生产过程中产品的一致性，同时，成品率和生产效率也会大大的提高，对工人的技术和操作熟练程度的要求也相应变低，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的主机框架结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的整体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的主传动系统结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的注浆系统结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的模具托架小车结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的模具吊篮前翻转装置结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的模具吊篮后翻转装置结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的烘箱结构示意图;

图9是根据本实用新型实施例所述的卧式自动注浆装置的模具吊篮结构示意图。

图中：

1、主机框架；2 、主传动系统；3、注浆系统；4、模具托架小车；5、模具吊篮前翻转装置；6、模具吊篮后翻转装置；7、烘箱；8、前主传动框架；9、支架；10、模具托架小车导轨；11、后从动框架；12主电机；13、减速系统；14、主动轴；15、主动链轮；16、主传动链条；17、链板连接轴；18、从动链轮；19、从动轴；20、固定架；21、升降电机；22、丝杠；23、提升机构；24、移动架；25、注浆头；26、泥浆开关电磁阀；27、注浆量控制传感器；28、模具托架小车到位传感器；29、储浆罐；30、车底盘框架；31、拖动块；32、万向脚轮；33、吊篮支架；34、模具吊篮；35、前翻转支撑梁；36、前翻转支架；37、前翻转导轨；38、后翻转支撑梁；39、后翻转支架；40、后翻转导轨；41、内热风风道；42、烘箱箱体；43、吊篮；44、模具压板；45、压板锁紧钮；46、摇臂；47、连杆；48、同步翻转摇臂轴承；49、同步翻转链盘；50、同步翻转链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种注浆装置的主机框架，包括前主传动框架8、支架9、模具托架小车导轨10和后从动框架11。所述前主传动框架8设置在所述模具托架小车导轨10前端。所述后从动框架11设置在所述模具托架小车导轨10后端；所述支架9设置在所述模具托架小车导轨10的下面。所述支架9在所述模具托架小车导轨10下方等距分布。