[实用新型]一种翻板机动力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材类产品生产中翻板机技术领域，尤其涉及一种翻板机动力装置。

背景技术

联合车间中翻板机是板材类产品生产时的关键装置，用于将板材翻转180°，以便于板材生产中的后道工序的进行。现有动力装置中所用的轴较长，在使用过程中长时间承受较大扭力，生产中时有发生断裂，对设备本身的稳定性和生产的可持续性带来较大影响，严重影响生产效率，且一处轴体断裂只能更换整只长轴，维修更换复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种翻板机动力装置，以降低板材类产品生产中翻板机的长轴断裂的频率，保证设备的稳定运行以及生产的持续性，提高生产效率，也简化了维修更换工序，降低了维修更换的成本。

为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种翻板机动力装置，所述翻板机动力装置包括：

1根长轴、2根短轴、2个轴承以及基座、2个抱箍、1个连杆和连接在该连杆上的1个曲臂、1台减速机和1台电机，其中2根短轴分别排布在1根长轴的左右两侧，长轴与短轴之间分别用抱箍进行连接，长轴本身用轴承以及基座进行固定，曲臂的一端与长轴中间位置连接，另一端与连杆的一端连接，连杆的另一端则与减速机连接，而该减速机与电机连接。

上述技术方案具有如下有益效果：因为采用2根短轴分别排布在1根长轴的左右两侧，长轴与短轴之间分别用抱箍进行连接，长轴本身用轴承以及基座进行固定，曲臂的一端与长轴中间位置连接，另一端与连杆的一端连接，连杆的另一端则与减速机连接，而该减速机与电机连接的技术手段，所以达到了如下技术效果：采用三体分段式的连接方式，减少了分配到每一根轴上的扭力，有效降低了断裂发生的频率，保证了设备的稳定运行以及生产的持续性，提高了生产效率。且抱箍安装需要不高，降低了安装难度，简化了维修更换的工序，三体分段式的长轴、短轴和抱箍等零配件也较现有所用长轴便宜，更换维修成本显著降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种翻板机动力装置组成结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种板翻板机动力装置，以降低板材类产品生产中翻板机的长轴断裂的频率，保证设备的稳定运行以及生产的持续性，提高生产效率，也简化了维修更换工序，降低了维修更换的成本。

如图1所示，为本实用新型实施例一种翻板机动力装置组成结构示意图，所述翻板机动力装置包括：

1根长轴102、2根短轴101、2个轴承以及基座104、2个抱箍103、1个连杆106和连接在该连杆上的1个曲臂105，1台减速机107和1台电机108，其中2根短轴101分别排布在1根长轴102的左右两侧，长轴102与短轴101之间分别用抱箍103进行连接，长轴102本身用轴承以及基座104进行固定，曲臂105的一端与长轴102中间位置连接，另一端与连杆106的一端连接，连杆106的另一端则与减速机107连接，而该减速机107与电机108连接。

作为优化方案，一种翻板机动力装置，所述动力输出轴共由3根轴组成，1根长轴，2根短轴，采用三体分段式的长短轴布局，以减少分配到每根轴上的扭力，降低轴体断裂的频率。

作为优化方案，一种翻板机动力装置，所述动力输出轴上有抱箍2个，用于在长轴两侧与短轴的相互连接，抱箍安装要求不高，降低安装难度，简化维修更换工序。

作为优化方案，所述轴承以及基座有2个，分别安装在长轴上靠近抱箍的两侧用于固定，受力均衡，保证整个装置稳定运行。

作为优化方案，所述曲臂一端与长轴中间位置连接，用于动力传递。

作为优化方案，所述连杆一端与曲臂连接，另一端与减速机连接，而该减速机与电机连接，用于动力源的输入。

本实施例提供的一种翻板机动力装置的运行机理如下：