[实用新型]一种变矢量多级减压盘片

说明书

技术领域

本实用新型涉及减压阀装置领域，具体涉及一种变矢量多级减压盘片。

背景技术

众所周知，在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制；这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成；现有的控制阀结构基本成熟，但是在应对高压差流通介质时，仍然缺少内部核心控制组件，难以达到阀芯在开启关闭过程中，让介质缓冲，减压，并且保护阀芯内件，增强了整个调节阀使用寿命的作用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变矢量多级减压盘片，能够在高压差条件下有效降低介质压差，控制流量，从而增强减压阀的使用寿命。

本实用新型的技术方案在于：一种变矢量多级减压盘片，所述盘片为环形结构，盘片上设有多组将环形盘片外沿与内孔连通的减压通道。

作为优选，所述每组减压通道包括多个轴向贯穿的减压孔及设于盘片端面依次连通各减压孔的减压槽，最靠近盘片外沿的减压孔与盘片外沿之间以及最靠近盘片内孔的减压孔与盘片内孔之间也设有减压槽。

作为优选，与同一减压孔相连通的两段减压槽分别位于盘片上不同的端面。

作为优选，所述盘片内孔边沿上与内孔连通的减压槽对应的位置设有轴向贯穿的槽体。

作为优选，所述相邻两段减压槽在盘片任意端面的投影形成的夹角小于180°。

作为优选，所述减压槽宽度小于减压孔直径。

作为优选，所述减压通道在盘片上沿圆周方向均匀分布。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，可以使流通介质通过此类盘片时，起到扩容和对介质缓冲的作用，经过多层次盘片的叠加，即可达到高压介质通过之后压力减小，充分控制瞬间高压差，减轻高压介质对阀体的损坏，最终达到增强阀体使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的立体图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图5为介质的流向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实施例中的盘片4为环形结构，盘片上设有8组将环形盘片外沿1与内孔5连通的减压通道。

在本实施例中，每组减压通道包括3个轴向贯穿的减压孔3及设于盘片端面依次连通各减压孔3的减压槽2，最靠近盘片外沿1的减压孔与盘片外沿1之间以及最靠近盘片内孔5的减压孔与盘片内孔5之间也设有减压槽2。

与同一减压孔相连通的两段减压槽分别位于盘片4上不同的端面。盘片内孔边沿7上与内孔5连通的减压槽2对应的位置设有轴向贯穿的槽体6。相邻两段减压槽在盘片任意端面的投影形成的夹角小于180°。减压槽2宽度小于减压孔3直径。

在本实施例中，减压通道在盘片4上沿圆周方向均匀分布。

如图5所示，在本实施例所述的变矢量多级减压盘片上，由于相邻的减压槽位于盘片上不同的端面，并通过减压孔连通，所以当介质从盘片外进入与盘片外沿连通的减压槽后，到达减压孔，然后向下改变流向，通过盘片另一端面上的减压槽，进入下一个减压孔，然后再改变流向，同时由于相邻两段减压槽在盘片任意端面的投影形成的夹角小于180°，减压槽宽度小于减压孔直径，即减压槽与减压孔形成的介质流动线路为折线，上述结构设计使得截止在从盘片外流入盘片内的过程中能够得到缓冲，从而有效控制瞬间高压差，减轻高压介质对阀体的损坏，最终达到增强阀体使用寿命的效果。

由于盘片为单片，盘片上布满多个减压通道，通过具体的压差大小，可设计出不同数量或不同规格的回路。通过多片层叠组合后使盘片外圆处与内孔处介质压差尽可能最大化，充分控制瞬间高压差，最终达到增强使用寿命的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。