[实用新型]有色金属熔炉余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体的涉及有色金属冶炼过程中产生的余热废气回收、利用的系统。

背景技术

现有的，有色金属冶炼过程中产生的高温烟气直接排向废气处理设施中进行废气处理，排放的废气通常能够达到600℃左右的高温，导致在废气处理过程中大量的热量丧失，造成能源的浪费；而且，由于高温烟气的温度高，废气处理设备具备较好的耐热性能，否则无法对高温烟气进行处理，因此废气处理设备价格昂贵、维护成本高。

实用新型内容

为了克服现有锅炉的不足，本实用新型提供了一种可对色金属冶炼过程中产生的余热废气回收、利用的系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种有色金属熔炉余热回收系统，该有色金属熔炼炉为燃油或燃气熔炉、该余热回收系统与有色金属熔炼炉的废气出口连通，其特征在于：所述余热回收系统包括开有烟气进口和烟气出口的集气烟道、通过送气管道将集气烟道的烟气进口与有色金属熔炼炉的废气出口连通，所述余热回收系统还包括通过送气管道与集气烟道依次连接的温度调节装置、过热器和余热锅炉。

进一步的，有色金属熔炼炉为熔锌炉。

进一步的，集气烟道内设有一可用于对废气加热的燃烧器。

进一步的，过热器上开有防爆门。

进一步的，余热回收系统还包括省煤器，该省煤器连接于余热锅炉与热风炉间的送气管道上。

进一步的，还包括热风炉和引风机，所述热风炉通过送气管道与余热锅炉串联，引风机设于热风炉的出风口处。

进一步的，还包括热风炉，所述热风炉通过第二送气管道与集气烟道的废气出口连通，该第二送气管道上设有手动调节阀门。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的有色金属熔炉余热回收系统可实现对高温废气的在利用，将高温废气转化成生产生活所需要的热能，降低了能耗、减少了高温废气处理设备的投入和维护，具有推广价值，具备社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型生物质燃料燃烧设备的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，一种有色金属熔炉余热回收系统，所述有色金属熔炼炉为燃油或燃气的熔锌炉100，为熔锌炉100上开于废气出口101，所述余热回收系统包括集气烟道1、送气管道2、温度调节装置3、过热器4、余热锅炉5、省煤器6、热风炉7、第二送气管道8；

集气烟道1上开有烟气进口11、烟气出口12和设于集气烟道1内的燃烧器13，烟气进口11与熔锌炉100的废气出口101连通，该燃烧器13可在集气烟道1内的烟气温度较低时用于对废气加热；

送气管道2将温度调节装置3、过热器4、余热锅炉5、省煤器6热风炉7依次连通，集气烟道1的烟气出口12与温度调节装置3连通；其中温度调节装置3包括温度调节阀31和空气输送管32，该温度调节阀31连接于空气输送管32上，空气输送管与送气管道2连通；过热器4上开有防爆门41；省煤器6连接于余热锅炉5与热风炉7间的送气管道上；热风炉7的出风口处设有引风机71；第二送气管道8与集气烟道1的废气出口连通，该第二送气管道8上设有手动调节阀门81，该第二通气管道8将集气烟道1的烟气出口12与热风炉7连通。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。