[实用新型]打钉机改良构造

说明书

技术领域

本实用新型与打钉机有关，尤指一种打钉机的簧片定位结构。

背景技术

已知的打钉机结构如图6所示，其以两相对的壳体40对合组成打钉机的外壳，内部设有一控制柄41、一击钉件42及一簧片43，其中控制柄41及簧片43的前端分别连接于击钉件42上，且该簧片43设于两限位柱44之间，而其后端以一定位部45加以定位。透过操作控制柄41，令其枢摆而提动击钉件42朝上位移，而击钉件42亦同时带动簧片43。由于该簧片43受到限位柱44的抵制，故仅有其前端被该击钉件42带动而产生变形，并随之产生回复原状的弹性力量。当控制柄41的位移超过一定量后，其前端将会脱离该击钉件42，接着该击钉件42将被该簧片43的回弹力量快速推回原位，藉此击出钉子。

由于该簧片43是受击钉件42带动进而变形且产生后续击出钉子的动作，故此装置最关键的地方在簧片43的前端不得脱离击钉件42，否则即无法作动。为达此目的，该簧片43的后端则必须稳固地定位于该定位部45上。但是在该簧片43的前端产生相对于该击钉件42的动作时，其后端亦同时紧抵该定位部45并形成相互的磨损，久之将减损该簧片43的定位效果而导致簧片43由其与击钉件42的定位处脱落。若欲避免产生磨损，则该定位部45必须经过热处理的工序提升其硬度；然而已知结构的定位部如图7所示，其由两壳体40的一部分分别朝内一体弯折形成，难以仅针对该部分施以热处理。而若对两壳体40的整体皆施以热处理，虽可达到提升该定位部45硬度以抗磨损的目的，然而经热处理后的材料有脆化的现象，如此壳体40易受外力撞击而破坏。

综上述，实施热处理与否将造成难以两全的困扰，如何改进上述问题，即为本实用新型所欲解决的首要课题。

实用新型内容

本实用新型目的之一在于提供一种打钉机改良构造，其壳体内部设有一预先经过热处理的定位件，以供簧片抵靠定位，藉其经热处理所提升的硬度以达抗磨损的目的。

本实用新型目的之二在于由于该定位件与该壳体为分别制造，令二者分别保有其材质上的特性，以各别符合使用上的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打钉机改良构造，其具有由两相对的壳体对合组成的外壳，该外壳内具有一容置空间；该容置空间内设有一可位移的击钉件、一可控制枢摆的控制柄及一簧片，其中该控制柄及该簧片分别以其前端连接于该击钉件，而该簧片的后端被定位，藉以稳固地定位该簧片；其特征在于，还包含：

二个呈相对的定位部，其分别设于两该壳体上；其中两该壳体具有呈相向的两对向面，而其中一定位部设于一壳体的对向面上，且另一定位部设于另一壳体的对向面上；

一定位件，其与该壳体互为独立的构件，而经组设于该容置空间中；该定位件具有一阻挡面，且该阻挡面的两相对端分别设有一结合部，各结合部分别与两壳体的定位部对应结合定位，而该簧片的后端抵于该阻挡面上，藉以稳固地定位。

在一较佳实施例中，所述外壳以分属左、右半部的两壳体组成，且两壳体具有呈左、右相对且相向的两对向面，而两定位部乃分别设于此两对向面上。

在一较佳实施例中，所述壳体上的定位部为一穿孔，且该定位件的结合部穿设于该穿孔中。

在一较佳实施例中，所述定位件的结合部自该阻挡面一体伸出。

在一较佳实施例中，所述定位件的结合部与该阻挡面齐平。

在一较佳实施例中，所述定位件的结合部垂直于该阻挡面，并设有一销孔，且以一固定销与该壳体的定位部固定组设。

本实用新型有益效果是：通过上述的结构及其配置，本实用新型可将一预先经过热处理而提升其硬度的定位件组装于打钉机中，令该簧片于作动期间，即使与该定位件的阻挡面产生长时间的摩擦，亦可降低磨损的情形，延长打钉机的使用寿命。另一方面，基于前述的优点，由于打钉机中仅有与该簧片接触摩擦的部位需要通过热处理提升其硬度，故本实用新型的另一优点即为可将该定位件独立于其它构件之外而单独进行热处理，除了可降低成本外，更可令该定位件与其它构件分别具有各自的材质特性，以分别符合使用上的需求。

附图说明

图1、图2为本实用新型第一实施例的立体分解示意图；

图3为本实用新型第一实施例的局部放大示意图；

图4、图5为本实用新型第二实施例的立体分解示意图；

图6为已知结构的平面架构示意图；

图7为图6中A-A线的剖面示意图。

具体实施方式