[实用新型]棉絮处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种对于纺织用的棉絮进行前处理的装置。

背景技术

纺织工艺具有悠久的历史，其主要包括织布与印染等。在织布工艺中，首先需使纺丝形成经线和纬线，再将经线和纬线交织在一起，形成坯布。上述纺丝的材质可以为棉、毛等。对于形成纺丝的棉絮而言，其在采摘后，通常被放置于包装袋中进行存放。各个包装袋之间往往被堆放在一起，因此，下面的包装袋由于挤压的作用，其内部的棉絮会粘结在一起，形成块状。因此，在将棉絮制成纺丝之前，需对其进行分棉处理，即将块状的棉絮分散开来，同时去除棉絮中混杂的杂质。

目前，分棉处理通常是通过人工进行的，如此，不但效率较低，且占用人力。因此，为解决上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉絮处理装置，其包括：壳体，所述壳体具有进料口和出料口，所述壳体限定的空间中安装有若干并排设置的分料辊，所述若干分料辊下方安装有筛网，所述出料口开设于所述若干分料辊和筛网之间的壳体上，所述壳体上还开设有与所述出料口位置相对进风口，所述进风口处设置有风机。

作为本实用新型的棉絮处理装置的改进，所述若干分料辊彼此平行，且位于同一水平面上，所述任一分料辊上设置有若干分料齿，且相邻的分料辊上的分料齿错位设置。

作为本实用新型的棉絮处理装置的改进，所述壳体两侧开设有若干位置相对应的通孔，所述若干分料辊的两端分别安装于所述壳体上相应的通孔中。

作为本实用新型的棉絮处理装置的改进，所述进料口为喇叭形口，所述进料口处还安装有第一盖板。

作为本实用新型的棉絮处理装置的改进，所述筛网下方的壳体侧壁上还开设有废料出料口，所述废料出料口处安装有第二盖板。

作为本实用新型的棉絮处理装置的改进，所述棉絮处理装置还包括电机，所述电机为所述分料辊的转动提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的棉絮处理装置可将块状的棉絮进行均匀的分散，并可初步出去其中质量较大的杂质，为后续棉絮的纺丝提供便利。同时，其解放了人力，提高了生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的棉絮处理装置的一具体实施方式的立体示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

如图1所示，本实用新型的棉絮处理装置100包括：壳体10，所述壳体10具有进料口20和出料口，所述壳体10限定的空间中安装有若干并排设置的分料辊40，所述若干分料辊40彼此平行地位于同一水平面上，且保持一定间距，所述任一分料辊40上设置有若干分料齿，且相邻的分料辊上40的分料齿错位设置。所述若干分料辊40可进行旋转，相邻的分料辊40旋转方向相反。所述进料口20为喇叭形口，所述进料口20处还安装有第一盖板。通过所述第一盖板可打开或关闭进料口20。

从而，当块状的棉絮从进料口20进入到壳体内部后，棉絮随分料辊40旋转而进入到分料辊之间，分料辊40上的分料齿与棉絮相互作用，从而将块状的棉絮进行初步的分离。

此外，所述壳体10两侧开设有若干位置相对应的通孔，所述若干分料辊40的两端分别安装于所述壳体10上相应的通孔中。从而，通过使分料辊40安装于不同的通孔中，可调整分料辊40之间的距离。所述棉絮处理装置100还包括电机，所述电机为所述分料辊40的转动提供动力。

进一步地，所述若干分料辊40下方安装有筛网50，该筛网50可阻止经分料辊初步处理的棉絮掉落至壳体10的下方，同时，该筛网50可使棉絮中混杂的杂质通过。所述出料口开设于所述若干分料辊40和筛网50之间的壳体10上，所述壳体10上还开设有与所述出料口位置相对进风口，所述进风口处设置有风机(未图示)。当该风机运行时，其可向分料辊40和筛网50之间的区域鼓风，从而进一步将经分料辊初步处理的棉絮吹散。在风机运行时，由于棉絮的质量较轻，分散开的棉絮会被吹入至出料口中，而质量较大的杂质则会掉落至筛网40下方的空间中。

所述筛网下方的壳体侧壁上还开设有废料出料口，所述废料出料口处安装有第二盖板。通过废料出料口可将分离出的杂质从壳体中取出。