[实用新型]一种熔配一体模块

说明书

技术领域

    本实用新型涉及光纤熔配技术领域，具体是一种熔配一体模块。

背景技术

熔配一体化模块，又称熔配一体化单元盒、ODF单元盒或熔接框，是用于光缆引入、固定和保护、光缆终端与尾纤熔接, 用户可根据实际需求选配单元数量或法兰盘数量，是专为光纤通信机房设计的光纤配线设备，具有光缆固定和保护功能光缆终接功能、调线功能、以及光缆纤芯和尾纤保护功能，既单独装配成光纤配线架，也可与数字配线单元 、音频配线单元同装在一个机柜/架内，构成综合配线架，该设备配置灵活、安装使用简单、容易维护、便于管理、是光纤通信光缆网络终端，或中继点实现排纤、跳纤光缆熔接及接入必不可少的设备之一，但目前的熔配装置存在很多缺陷，熔配装置结构复杂，为便于光纤的存储和熔配，其配线盘和熔接盘分开设计，且熔接盘需要卡扣连接或者通过转轴连接在配线盘上，不易加工组装，且配线盘和熔接盘的连接处易损坏；结构的复杂造成加工原料的增加，使得成本较高；光纤路由单一，无法根据客户需求或成本需要，配置宽长度范围的配线尾纤及接入光缆；操作较繁琐，配线尾纤需要先通过配线盘的存储，再进入熔接盘，给用户使用带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔配一体模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔配一体模块，包括熔配底座和盘盖，所述熔配底座内底部下端设有若干适配卡条，在熔配底座内的适配卡条上方设有两个绕纤区以及熔接区，所述熔接区设在两个绕纤区的中上方，熔配底座内底部左右端设有用于扣合用的卡槽，所述绕纤区设置有盘纤轨道，盘纤轨道包括熔配底座的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱，盘纤轨道通过若干挡纤板隔开，挡纤板设置在绕纤柱的侧表面上，绕纤柱为柱形且与熔配底座一体连接，在左右两个绕纤区各设置有若干个挡纤板，所述盘盖底部设有卡扣，卡扣与熔配底座底部的卡槽卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个绕纤区左右对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔配底座的外圈左下端设有一过纤架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绕纤区以及熔接区与熔配底座为一体式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在熔配底座上设置两个绕纤用的绕纤区，并在两个绕纤区之间设置有光纤熔接用的熔接区，在绕纤区与熔接区之间留有绕纤用的间隙，绕纤区设置盘纤轨道，本实用新型摒弃常用的光纤配线盘和熔接盘分开设计的思路，将光纤配线盘和熔接盘进行一体化设计，外接光缆直接从盘纤轨道进入到中间的熔接平台，在熔接平台上与配线尾纤进行熔接，因此，外接光纤和配线尾纤的盘绕路径二者相互独立，不重叠，由于本实用新型采用一体化设计，设计方案简洁清晰，便于用户现场操作。

附图说明

图1为本实用新型一种熔配一体模块的结构示意图。

图2为本实用新型一种熔配一体模块中熔配底座的的结构示意图。

图中：1-熔配底座、2-盘盖、3-适配卡条、4-绕纤区、5-熔接区、6-盘纤轨道、7-绕纤柱、8-挡纤板、9-卡槽、10-卡扣、11-过纤架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种熔配一体模块，包括相互扣合的熔配底座1和盘盖2，所述熔配底座1内底部下端设有若干适配卡条3，在熔配底座1内的适配卡条3上方设有两个绕纤区4以及熔接区5，所述熔接区5设在两个绕纤区4的中上方，左右两个绕纤区4对称设置，绕纤区4以及熔接区5与所述熔配底座1为一体式设计，所述绕纤区4用于光纤的缠绕储配，光纤在熔接区5内熔接，熔配底座1内底部左右端设有用于扣合用的卡槽9，熔配底座1的外圈左下端设有一过纤架11，过纤架11与熔配底座1一体式连接，所述过纤架11用于保护光纤接头处；

所述绕纤区4设置有盘纤轨道6，盘纤轨道6包括熔配底座1的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱7，盘纤轨道6通过若干挡纤板8隔开，挡纤板8设置在绕纤柱7的侧表面上，在本实施例中，绕纤柱7为柱形且与熔配底座1一体连接，外接光纤和配线尾纤可分别在盘纤轨道6和中单独地进行缠绕，不会重叠交叉，达到有序绕纤的目的，方便用户使用，在左右两个绕纤区4各设置有若干个挡纤板8；