[实用新型]一种电站锅炉双切圆和对冲相结合的燃烧器布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电站锅炉的燃烧器布置结构，属于锅炉燃烧技术领域。

背景技术

目前电站锅炉主要的燃烧方式为切圆和对冲（如图3）两种方式。切圆有单切圆和双切圆（如图2）两种方式。切圆和对冲两种燃烧方式各有优缺点。切圆燃烧靠上下游互相支撑形成稳定的燃烧火焰，火焰在炉内旋转使得火焰行程长，燃烧经济性较高，同时NOx含量较低；但燃烧的抗干扰能力较低，同时因切圆燃烧带来的炉膛出口温度两侧偏差较大。对冲燃烧各燃烧器平行燃烧，互相影响小，单只燃烧器独立燃烧稳定性较强，炉膛出口温度两侧偏差较小，但由于对冲燃烧火焰行程偏短，燃烧经济性较差，同时由于局部燃烧强度大，NOx含量高。

专利号：ZL201220385876.9的专利公布了一种电站锅炉单切圆和对冲相结合的燃烧器布置结构。对于主要应用于发电容量较大（1000MW及以上）机组的双切圆锅炉，同样存在燃烧稳定性较差、炉膛出口温度两侧偏差较大的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电站锅炉双切圆和对冲相结合的燃烧器布置结构，解决大容量发电机组锅炉燃烧稳定性和经济性较低、NOx排放量大等问题，以克服现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案：它包括电站锅炉的炉膛，在炉膛前后墙设有2组切圆燃烧器，每组有4个切圆燃烧器，每组各自形成一个切圆，在炉膛前后墙设置1～3组对冲燃烧器，每组有2个对冲燃烧器。

根据锅炉容量，设置在炉膛前后墙的切圆燃烧器和对冲燃烧器的层数为3～5层。

在炉膛前后墙设置1组对冲燃烧器时，对冲燃烧器设置在炉膛前后墙的中心位置。

在炉膛前后墙设置2组对冲燃烧器时，对冲燃烧器设置在炉膛前后墙的两端。

在炉膛前后墙设置3组对冲燃烧器时，对冲燃烧器设置在炉膛前后墙的两端及中心位置。

与现有技术相比，本实用新型通过结合双切圆和对冲两种燃烧方式，在保持两种燃烧方式原有技术优点的基础上，弥补两种燃烧方式各自的缺点，解决了大容量发电机组锅炉燃烧稳定性较差、炉膛出口温度两侧偏差较大的现有问题。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.燃烧效率高。由于炉膛中心的双切圆燃烧方式，保证了燃烧整体的煤粉气流行程，燃烧效率得以保证。

2.燃烧稳定性高。由于炉膛前后墙的两端或中心位置为对冲燃烧方式，对冲燃烧器单只燃烧器稳燃能力强，对切圆燃烧方式形成强有力的支撑，增加了炉膛整体的抗干扰能力。

3.NOx排放量减少。由于炉膛整体燃烧方式呈切圆状态，旋转的燃烧气流避免了燃烧局部高温状态，有利于降低NOx排放量。

附图说明

附图1为电站锅炉炉膛的结构示意图；

附图2为双切圆燃烧方式的结构示意图；

附图3为对冲燃烧方式的结构示意图；

附图4为本实用新型的第1实施例的结构示意图；

附图5为本实用新型的第2实施例的结构示意图；

附图6为本实用新型的第3实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种电站锅炉双切圆和对冲相结合的燃烧器布置结构，在炉膛1前后墙装有2组切圆燃烧器2，每组有4个切圆燃烧器2，每组各自形成一个切圆。在炉膛1前后墙安装1～3组对冲燃烧器3，每组有2个对冲燃烧器3。安装在炉膛1前后墙的切圆燃烧器2和对冲燃烧器3的层数为3～5层。

<第1实施例>

在炉膛1前后墙的中心位置安装1组对冲燃烧器3。

<第2实施例>

在炉膛1前后墙的两端各安装1组对冲燃烧器3。

<第3实施例>

在炉膛1前后墙的两端以及中心位置各安装1组对冲燃烧器3。