[实用新型]一种分段式太阳电池正面主栅结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池主栅设计领域，尤其涉及一种分段式太阳电池正面主栅结构。

背景技术

目前，硅太阳电池的电极制备主要采用丝网印刷技术，为提高电极的导电性和可焊性，电极制备采用贵金属银制备的导电浆料，这使得电极制备成为除去硅片成本以外电池片制备成本的最主要部分。

太阳电池正面电极主栅设计包括主栅线1、次栅线2，如图1所示，为了减少主栅线的导电银浆耗量，目前太阳电池正面电极主栅设计多采用分段式主栅设计方案，此方案相较传统直通式主栅线设计，如图2所示，能够更大程度的节省导电银浆的耗量。但是整个行业的趋势还是对太阳电池的制备成本提出了更高的要求，且目前太阳电池正面金属银浆的成本还是远高于其他辅料的成本，故持续的降本是必要的。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，由于太阳电池正面电极主栅设计多采用分段式主栅设计方案，但是仍然需要消耗大量的导电银浆，而导电银浆成本较大，所以，现有的分段式太阳电池正面主栅存在设计不合理，导电银浆耗量较大，成本较高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分段式太阳电池正面主栅结构，解决了现有的分段式太阳电池正面主栅存在设计不合理，导电银浆耗量较大，成本较高的技术问题，实现了分段式太阳电池正面主栅结构设计合理，导电银浆耗量较小，成本较低的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种分段式太阳电池正面主栅结构，所述结构包括：

主栅线，所述主栅线采用分段式结构组成，所述主栅线包括两端以及连接在两端之间的中间部分组成，所述中间部分由N个中间栅组成，所述N为大于等于1的正整数，所述N个中间栅之间、所述中间部分与所述主栅线两端均采用连接线进行连接，其中，所述主栅线和所述中间栅包括：头部汇集端和尾部汇集端，以及连接在所述头部汇集端与所述尾部汇集端之间的2条连接线和1条测试线。

其中，所述测试线位于所述2条连接线之间。

其中，所述主栅线采用导电银浆制成。

其中，所述头部汇集端和所述尾部汇集端的长度均小于所述中间栅的长度。

其中，所述连接线和所述测试线的宽度小于所述中间栅的宽度。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将分段式太阳电池正面主栅结构设计为包括：主栅线，所述主栅线采用分段式结构组成，所述主栅线包括两端以及连接在两端之间的中间部分组成，所述中间部分由N个中间栅组成，所述N为大于等于1的正整数，所述N个中间栅之间、所述中间部分与所述主栅线两端均采用连接线进行连接，其中，所述主栅线和所述中间栅包括：头部汇集端和尾部汇集端，以及连接在所述头部汇集端与所述尾部汇集端之间的2条连接线和1条测试线的技术方案，即，在原有分段式结构的基础上，对每段栅线进行重新设计，将每段栅线设计为由头部汇集端、尾部汇集端、连接线、测试线四部分组成，减少了栅线的面积，进而减少了导电银浆的耗量，即在现有主栅分段设计的基础上，对主栅线的银浆耗量进行优化，以更大程度的降低电池制造成本，且汇集端、尾部汇集端起到汇聚电流以及增加可焊性的作用，连接线起到汇流的作用，测试线起到探针排测试以及组件焊接的作用，即在对栅线重新设计减少栅线面积后仍然能够保障其正常使用，所以，有效解决了现有的分段式太阳电池正面主栅存在设计不合理，导电银浆耗量较大，成本较高的技术问题，进而实现了分段式太阳电池正面主栅结构设计合理，导电银浆耗量较小，成本较低的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中传统主栅结构示意图；

图2是本申请实施例一中传统分段式主栅结构示意图；

图3是本申请实施例一中分段式太阳电池正面主栅结构示意图；

图4是本申请实施例一中分段式太阳电池正面主栅局部放大图；

其中，1-主栅线，2-次栅线，3-中间栅，4-连接线，5-头部汇集端，6-尾部汇集端，7-测试线。

具体实施方式

本实用新型提供了一种分段式太阳电池正面主栅结构，解决了现有的分段式太阳电池正面主栅存在设计不合理，导电银浆耗量较大，成本较高的技术问题，实现了分段式太阳电池正面主栅结构设计合理，导电银浆耗量较小，成本较低的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：