[实用新型]一种非金属矿R型摆式磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非金属矿R型摆式磨粉机。

背景技术

随着科学技术的提高与发展，以非金属矿粉体为原料的行业，对粉体的品位要求越来越高。目前，用来加工非金属矿，普通粉体的R型摆式磨粉机中的磨辊装置都是采用橡胶油封做密封，轴承做支撑，因此，在磨粉过程中磨辊装置每天都需注润滑油。而这些润滑油在磨辊装置运转中漏出。如果磨辊装置无油会进入粉尘使油封、轴承损坏。为了避免上述部件损坏，每隔8-12小时注油一次。这样不仅造成润滑油的浪费，也增加了磨辊装置的维修费用。同时，漏出的润滑油对粉体造成很大的污染。

原料中小颗粒杂质不能用人工或其它设备提纯，同原料一起被磨成粉体掺在产品中影响产品品位，现有的非金属矿R型摆式磨粉机无法解决该问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种非金属矿R型摆式磨粉机，避免磨辊装置漏油对粉磨后的产品产生污染，减少磨辊装置因漏油、进粉导致油封、轴承损坏而增加的维修费用，解决原料中的小颗粒杂质不能提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种非金属矿R型摆式磨粉机，包括盘辊磨粉装置、螺旋排杂装置；

所述的盘辊磨粉装置包括转子机构、磨辊机构、中心轴、中心轴承座、衬板，转子机构固定在中心轴上，磨辊机构设在转子机构上，并沿中心轴径向排列；中心轴承座、衬板固定在主机机座上；中心轴通过轴承固定在中心轴承座中，下端连接减速机输出端；

所述的螺旋排杂装置，包括溜板、排杂机构，四道圆弧形溜板固定在分析机筒体内壁上，每两道溜板成八字形，两道溜板的上端固定连接，下端分别与排杂机构相对接，两个排杂机构成180度对称固定在分析机筒体上，排杂机构一端伸入分析机筒体内。

所述的转子机构包括铲刀盘架、铲刀盘、下托盘、上盖板、大螺母、拨料盖、拨料盖螺栓、铲刀座、铲刀片；

中心轴依次贯穿铲刀盘架、铲刀盘、下托盘、上盖板、大螺母、拨料盖，大螺母将贯穿在中心轴上部的下托盘、上盖板紧固在中心轴上；拨料盖通过拨料盖螺栓固定在中心轴的上端；铲刀盘架上端固定下托盘，下端固定铲刀盘，铲刀片通过铲刀座固定在铲刀盘上。

所述的磨辊机构包括下耐磨套、直孔磨辊、上耐磨套、耐磨轴，下耐磨套通过螺栓与下托盘固定连接，上耐磨套通过螺栓与上盖板固定；直孔磨辊的两端面与上、下耐磨套接触，耐磨轴依次贯穿上盖板、上耐磨套、直孔磨辊、下耐磨套，耐磨轴由上、下耐磨套固定；直孔磨辊与磨粉机上的主机磨环形成研磨腔。

所述的排杂机构包括螺旋叶片、旋转轴、电机，螺旋叶片固定在旋转轴上，旋转轴与电机输出端固定连接，电机设置在分析机筒体外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

用盘辊磨粉装置、螺旋排杂装置取代原R型摆式磨粉机的磨辊装置，结构简单安装方便，提高了产品质量，降低了生产成本。盘辊磨粉装置完全省去原磨辊装置所需的润滑油、轴承、橡胶油封，解决了磨粉过程中润滑油对粉体产生的污染问题，节省大量的维修费用和维修人员，提高了设备使用率。螺旋排杂装置在磨粉时可随时将收集的杂质排出，使粉磨后的产品品位得到明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的盘辊磨粉装置主视图。

图2是本实用新型的盘辊磨粉装置俯视图。

图3是本实用新型的盘辊磨粉装置俯视图(上盖板与下托盘为梅花形结构)。

图4是本实用新型的螺旋排杂装置主视图。

图5是本实用新型的螺旋排杂装置俯视图。

图中：1-减速机  2-中心轴承座  3-铲刀盘架  4-下托盘  5-下挡块  6-主机机座  7-主机磨环  8-磨粉机筒体  9-排杂机构  10-进料口  11-溜板  12-分析机筒体  13-拨料盖螺栓  14-拨料盖  15-中心轴  16-大螺母  17-上盖板  18-上挡块  19-上耐磨套  20-耐磨轴  21-直孔磨辊  22-下耐磨套  23-铲刀片  24-铲刀座  25-铲刀盘  26-衬板  27-分级轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。