[实用新型]挖掘机作业机具联接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联接机构，具体涉及一种挖掘机作业机具联接机构。

背景技术

挖掘机除了使用铲斗进行挖掘作业外，也可装配其他特种作业机具，进行其他特殊作业，如林业用伐木作业(伐木机)、废料装卸作业(梅花抓斗)、秸秆抓取作业(秸秆抓爪)、煤炭卸载作业(贝型斗)等。多功能机具的使用大幅拓展了挖掘机的使用范围，使挖掘机的应用范围越来越广。现在的挖掘机主要包括工作装置、上部转台和底盘行走机构，通常所述工作装置包括动臂、斗杆和铲斗，铲斗为主要作业机具，主要进行挖掘作业。铲斗分别与斗杆、连杆铰接，若将铲斗部分替换成其他作业机具，则可进行其他功能的作业，部分机具无法与斗杆、连杆直接联接，需要通过中间联接机构进行联接。

现有联接机构如图1所示，联接器的上部连接孔和斗杆联接，下部连接孔联接作业机具，连杆为自由状态。联接器无任何其他附属功能，仅起到联接作用，虽然结构简单，但是会造成功能上的缺陷：1、作业机具的摆动方向单一，摆动角度有限，限制机具的工作范围；2、机具的摆动速度较大，无法有效控制，降低作业效率；3、摆动幅度较大，易造成磕碰等安全事故。由于挖掘机作业工况一般都较为复杂，无法有效控制的联接器易造成不必要的损伤，严重影响人身财产安全。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种挖掘机作业机具联接机构，使挖掘机能够快速连接特殊作业机具，通用性高；机具作业范围大，同时有效控制机具的摆动幅度和摆动速度，提高挖掘机的安全性能和作业效率。

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种挖掘机作业机具联接机构，包括联接部件I和联接部件II，联接部件I与挖掘机的斗杆和连杆相连，联接部件II与作业机具相连，联接部件I包括两个相对设置的耳板和鼻锥，所述耳板的上连接孔通过销轴I与挖掘机的连杆相连，耳板的下连接孔通过销轴II与挖掘机的斗杆相连；

鼻锥包括连接板、上板、底板、两块鼻锥板、一组内护板和一组外护板，连接板的一侧与两个耳板焊接，连接板的另一侧分别与上板、底板和两块鼻锥板焊接，底板和连接板之间朝向上板的夹角为钝角，两块鼻锥板连接在上板和底板之间，鼻锥板远离连接板的角为弧形锥头，内护板设置在鼻锥板的两个锥头内侧，外护板设置在鼻锥板的两个锥头外侧；

联接部件II包括与鼻锥相连的连接部I、与作业机具相连的连接部II，连接部I为具有销轴孔的圆柱体或者为具有销轴孔的两块对称设置的扁圆板，连接部II为具有销轴孔的两块对称设置的扁圆板，连接部I和连接部II的端面相互垂直，圆柱面相互连接形成过渡梁；销轴III穿过外护板、鼻锥板和内护板上的连接孔、连接部I上的销轴孔将鼻锥与联接部件II相连。

进一步的，连接部I和连接部II的圆柱面上具有脊形止动座，两个内护板的内侧具有弧形止动板，止动座和止动板相互配合限制联接部件II的摆动角度。

更进一步的，外护板、鼻锥板和内护板上连接孔的旁边具有阻尼器安装孔，外护板的阻尼器安装孔直径大于内护板的阻尼器安装孔直径，阻尼器安装在安装孔内，阻尼器的端面与联接部件II的耐磨环面相互配合。

优选的，两个外护板的两侧分别具有两个阻尼器。

更进一步的，阻尼器与联接部件II的相互配合环面进行热处理或者进行锌铬涂层处理。

更进一步的，连接部I和连接部II的连接孔内部均具有轴承。

更进一步的，所述轴承为非金属复层自润滑轴承。

更进一步的，联接部件II为铸钢件。

内护板和外护板均为燕尾形。

更进一步的，鼻锥与联接部件II相连的销轴上具有止动机构，所述止动机构包括止动销、止动套和护套，止动销穿过止动套和销轴III上的销孔，护套套在销轴III外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型联接部件I的两个耳板与斗杆、连杆相联接，其结构和尺寸与铲斗一致，强度高、互换性强；鼻锥的结构设计和四方向摆动的联接部件II增加了机具工作范围，鼻锥和联接部件II的止动座和止动板能够自主起到限位的作用，本实用新型使用了四个阻尼器，能够有效降低并调节控制作业机具的摆动速度，极大地提高了作业机具的安全性能和作业效率；联接部件II与作业机具以及联接部件I的铰接处均采用非金属复层自润滑免维护轴承，不仅保证了轴承的使用强度和刚度，同时具有更加优异的自润滑性能及更强的耐磨性能；联接部件II为整体铸钢件，制造简单，成本较低，强度较高，功能齐全。

附图说明

图1为现有技术的立体示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；