[实用新型]凸缘盘定位齿检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车端面齿凸缘盘的检具。

背景技术

带有端面齿的凸缘盘是汽车上的典型部件，凸缘盘的结构特点是加工有70度交错的两排T形定位齿，每排定位齿均包括多列，尤其是对两排定位齿要求精度和位置度高，要求最中列的定位齿一定要准确通过凸缘盘的中轴线。过去检验位置度是把加工后工件先装入检验定位轴，在两顶尖中用三针放中间齿槽转180度检对称度，在整个检测过程中需上下翻动工件，检具也需在测量工作中反复调整，检测时间长。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种凸缘盘定位齿检具，该检具能准确快速的对凸缘盘上的定位齿进行对称度检测，主要用于检测最中列的定位齿是否准确通过凸缘盘的中轴线。

专利方案：本方案中的凸缘盘定位齿检具，设有立柱的定位盘，立柱外径与凸缘盘的孔径匹配，立柱上还设有同轴的基准柱，凸缘盘上的孔穿过所述立柱并保持端面齿朝上；

拱形量具桥的两脚上各设有一个轴向一致的单凸齿，量具桥可通过单凸齿搭置于凸缘盘最中列的定位齿上，量具桥上中部设有供基准柱穿过的孔，量具桥上铰接有表架，表架上设有百分表，百分表用于测量其测头与基准柱外壁之间的最小距离，表架可180度旋转使百分表从稳定的水平位置翻转为另一水平位置，表架的旋转轴线与所述单凸齿的中轴线处于同一垂面。

使用时先将凸缘盘上的孔穿过定位盘的立柱并保持端面齿朝上，然后量具桥通过单凸齿搭置于凸缘盘最中列的定位齿上，量具桥可沿定位齿轴向滑动，此时百分表水平置于基准柱的一侧。由于加工误差等因素，百分表的测头与基准柱之间距离为一波动值，在检具加工之初即已设定好，百分表与基准柱之间距离小于最小波动值，即可用百分表读出真实波动值。正式测量中，先驱动量具桥沿定位齿轴向滑动，通过百分表测得其与基准柱之间的距离，然后通过翻转表架使百分表移至另一水平位置，再次测得百分表与基准柱之间的距离，然后对比两次测得的数值，如相同则表示凸缘盘最中列的定位齿准确通过了凸缘盘的中轴线，反之则表示工件存在质量问题。

进一步，百分表可轴向移动联接在表架上。更方便设备调试。

进一步，百分表的量杆通过螺纹联接在表架上，可通过旋转量杆改变百分表在表架上的轴向位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例中凸缘盘的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例的主视示意图。

图4为本实用新型实施例的俯视示意图。

图5为本实用新型实施例的侧视示意图。

图6为本实用新型实施例图3中C-C的剖面示意图。

图7为本实用新型实施例图3中D部的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

凸缘盘的结构如图2所示，其中的d1和d2是最中列的定位齿轴线与基准柱左右平行切线的距离，工件标准情况下d1等于d2且等于基准柱的半径，当工件出现质量问题导致最中列的定位齿偏移时，d1和d2必然相差，本方案即是通过检测d1和d2是否相等来判断工件的质量是否达标。

测量中各部件的结构如图1～7所示：包括作为机架的设有立柱11的定位盘1，定位盘的底盘要有一定重量，确保工件装入后稳固，定位部分淬火后磨光。立柱11外径与凸缘盘2的孔径贴合，立柱11上方还设有同轴的基准柱12，凸缘盘2上的孔穿过立柱11并保持端面齿朝上。

拱形的量具桥3的两脚上各设有一个轴向一致的单凸齿31，量具桥3可通过单凸齿31搭置于凸缘盘2最中列的定位齿21上，量具桥3上中部设有供基准柱12穿过的条形孔32，量具桥3上铰接有表架4，表架4上通过螺纹联接百分表5，百分表5的轴线与定位齿21轴向相垂直，表架4可180度旋转使百分表5从图示的水平位置翻转为另一水平位置，表架4的厚度等于其转轴与量具桥3上表面的间距一倍，使得表架4无论翻转到哪一侧都可以稳定的保持水平，在图7中可以看到表架4的旋转轴线41与所述单凸齿31的中轴线处于同一垂面。

检测时，基准柱的半径为一标准值，通过螺纹调整百分表的测头触到基准柱，然后驱动量具桥沿定位齿轴向滑动，测得百分表与基准柱外壁的最小距离，然后翻转表架，测得另一侧百分表与基准柱外壁的最小距离，然后根据两值是否一致来判断工件质量是否过关。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。