[实用新型]一种可精确快速调节的定位杆装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种可精确快速调节的定位杆装置。

背景技术

  在模具前期调试到最后的量产过程中，因为一些生产要求或者是优化项目需要对模具上的定位杆加以移动和调整。现有的对模具投料的定位调整普遍是通过移动滑轨上定位杆的底座来实现对挡料端位置的调节。但是要达到精确到数字化的调节却是无法办到。这种盲目的调节是无法满足高效化的生产需求的，往往是牵一发而动全身，最终导致所有的定位杆都因而需要调节。现有技术中解决上述困难有如下方法：靠刻点或画线来实现对移动距离的把握，这种方法的缺陷是定位不够准确，人为因素成了导致偏差的主要因素。所以，上述方法存在耗时费力无法达到精确调整的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术，提供一种可精确快速调节的定位杆装置，保证了定位杆的精确调节，目的性更强，定位更精确。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种可精确快速调节的定位杆装置，其不同之处在于：其包括模具本体、定位杆、导向支承座和限位连接块，所述模具本体上设置有所述导向支承座，所述导向支承座上设置有滑轨，所述限位连接块固定在所述滑轨的末端，所述定位杆可沿滑轨移动并和限位连接块通过第一螺钉连接固定，所述限位连接块和所述定位杆之间设置有若干片用于调整定位杆位置的调节垫片。

按以上技术方案，所述定位杆包括挡料端和导向端，所述导向端可沿滑轨移动，所述挡料端垂直于滑轨。

按以上技术方案，所述导向端上设置有长腰圆孔，导向端通过穿过所述长腰圆孔的第二螺钉与所述导向支承座紧固。

按以上技术方案，所述调节垫片厚度不等。

对比现有技术，本实用新型的有益特点如下：

1）、通过若干片不同厚度的调节垫片的合理排布，实现对定位杆位移的精确控制，保证了定位杆的精确调节，目的性更强，定位更精确；

2）、定位杆通过第一螺钉与限位连接块连接固定，并通过第二螺钉与导向支承座紧固，保证了定位杆调整至合适位置之后紧固在导向支承座上、不挪位，定位更精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例爆炸视图；

其中：1-定位杆、2-导向支承座、3-调节垫片、4-限位连接块、5-第一螺钉、6-第二螺钉、7-第三螺钉、8-销钉。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1和图2，本实用新型实施例可精确快速调节的定位杆装置，其包括模具本体、定位杆1、导向支承座2和限位连接块4，所述模具本体上设置有所述导向支承座2，导向支承座2通过两个销钉8与模具本体导向定位并通过四个第三螺钉7固定在模具本体上，所述导向支承座2上设置有滑轨，所述限位连接块4固定在所述滑轨的末端，所述定位杆1可沿滑轨移动并和限位连接块4通过第一螺钉5连接固定，所述限位连接块4和所述定位杆1之间设置有若干片用于调整定位杆1位置的调节垫片3。

具体的，所述定位杆1包括挡料端和导向端，所述导向端可沿滑轨移动，所述挡料端垂直于滑轨。

具体的，所述导向端上设置有长腰圆孔，导向端通过穿过所述长腰圆孔的第二螺钉6与所述导向支承座2紧固。

具体的，所述调节垫片3厚度不等。

请参考图1和图2，本实用新型实施例中，导向支承座2固定设置在模具本体上，定位杆1的导向端插入在导向支承座2的滑轨上并通过第二螺钉6与导向支承座2紧固，定位杆1的末端与限位连接块4通过第一螺钉5连接，定位杆1和限位连接块4中间通过若干不同厚度的调节垫片3调整位置，整个定位元件就完全紧固在了模具本体上，固定于导向支承座2上的限位连接块4一端为定位圆柱，可插入导向支承座2的滑轨末端的定位孔里，限位连接块4另一端有一贯穿的通孔，保证第一螺钉5的插入，固定于限位连接块4和定位杆1之间的调节垫片3中部设置有插槽，插槽宽度与限位连接块4连接端的通孔直径相同，保证了各零件间的紧固。

请参考图1和图2，本实用新型实施例的使用过程为：当生产调试需要将定位杆1移动一定距离时，先将定位杆1上的第二螺钉6和限位连接块4上的第一螺钉5旋松，然后将定位杆1滑动到合适位置，通过加减合适厚度和数量的调节垫片3，使定位杆1达到所要求的调整位置，最后依次将限位连接块4上的第一螺钉5和定位杆1上的第二螺钉6拧紧，完成对定位杆1的调整安装。